2.危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第二章 辨识与评估
3.什么是安全风险辨识评估
4.什么是全面辨识和专项辨识？技校的。
5.安全风险辨识和风险评估的方法
6.重大危险源辨识及评估分级指导意见
作业活动设备设施风险辨识应采用什么方法
1. 采用现场主动法识别作业活动设备设施的风险，即鼓励现场工作人员积极参与，主动上报他们观察到的潜在危险源。
2. 应用工作分析法对作业流程和使用的设备及工具进行分析，评估其可能导致的安全风险。
3. 当对现场情况不够明确时，可采用现场调查法进行深入了解，以便更准确地识别潜在风险。
4. 危险源辨识不仅涉及对风险的识别，还包括对风险性质的判断，以及对可能造成的危害和影响的预防。这一过程对于确保生产安全至关重要。
5. 作为企业管理的关键环节，危险源辨识的目的在于预防事故发生，减少财产损失、人员伤亡和环境伤害。
危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第二章 辨识与评估
危险化学品单位应当根据《危险化学品重大危险源辨识》标准，对其生产、经营、储存和使用装置、设施或场所进行重大危险源辨识，记录辨识过程与结果。 危险化学品单位需对辨识出的重大危险源进行安全评估并确定其等级，评估方法可自行组织或委托具有相应资质的安全评价机构进行。重大危险源根据其危险程度分为四级，一级为最高级别。 若重大危险源构成一级或二级且毒性气体实际存在量与其临界量之和大于或等于1，或构成一级且爆炸品或液化易燃气体实际存在量与其临界量之和大于或等于1，需委托安全评价机构采用定量风险评价方法进行安全评估，确定个人和社会风险值。 重大危险源安全评估报告应包含评估依据、重大危险源基本情况、事故可能性及危害程度、个人和社会风险值（如有）、可能受事故影响的周边场所和人员情况、安全管理及技术措施、监控措施、事故应急措施、评估结论与建议等内容。若以安全评价报告代替安全评估报告，其内容需符合上述要求。 危险化学品单位需定期对重大危险源进行重新辨识、安全评估及分级。需评估的情形包括安全评估已满三年、构成重大危险源的装置、设施或场所发生变化、危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或储存方式发生变化、重要设备、设施发生变化、外部生产安全环境因素变化、危险化学品事故造成重大伤亡或影响公共安全、相关国家标准、行业标准发生变化等。扩展资料
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》经年7月日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，年8月5日国家安全生产监督管理总局令第号发布。该《暂行规定》包括总则、辨识与评估、安全管理、监督检查、法律责任、附则6章条，自年月1日起施行。什么是安全风险辨识评估
安全风险辨识评估是确保工作环境安全的关键步骤。若未能准确识别可能引发安全事故的危害，风险评估及安全控制措施将难以有效实施。以下是识别安全事故危害的几个关键方面：
首先，危险材料的识别至关重要。须辨明哪些材料易于引发安全事故，如易燃或爆炸性物质，需查明其存储位置及数量，以及处理方法的合理性。其次，危险工序的识别也必不可少，包括高空作业、高温操作及易燃材料使用等高风险工序，评估企业是否制定了适当的安全施工程序，并检查执行效果。
用电安全是现代企业面临的普遍安全问题，因此，对电气设备的检查是安全风险评估中不可或缺的一部分。检查内容包括设备安装是否符合安全标准，插座插头是否超负荷使用，电线是否老化腐蚀，易燃工作区域是否具备防静电措施，电器设备是否定期维护以避免散热不良引发火灾。
工作场所的整理同样重要，须检查是否存在可能导致火灾的可燃物堆积，材料是否安全摆放，脚手架是否稳固等。
工作场所环境安全是另一关键因素，需要识别可能引发安全事故的环境因素，如紧急疏散路线是否畅通，电源能否快速切断等。此外，应检查是否有安全警报系统或预案，确保其正常运作。
最后，还需留意其他可能增加安全隐患的因素，例如施工期间其他机构员工的活动，这可能涉及使用工具或材料，进而增加风险。
什么是全面辨识和专项辨识？技校的。
企业应全面实施安全风险辨识工作，依照《安全风险辨识分级管控指南》进行。根据企业自身情况，企业需细致地对各分厂、车间、班组、岗位员工，以及设备设施、仪器仪表、工具器械、原料物品和作业场所等进行全面风险识别。通过这一过程，企业可以掌握自身的安全风险状况，确保每个风险点都被逐一记录并建立档案，同时对每个风险点进行明确标识。
具体来说，企业可以从生产流程的每一个环节入手，细致到每一个岗位的操作规程，全面排查可能存在的安全隐患。例如，对于生产设备，需要检查其运行状态，是否存在故障风险；对于原料物品，要评估其储存、运输过程中的安全风险；对于作业场所，要分析环境条件，防止因环境因素导致的安全事故。通过对这些风险点的逐一排查，企业可以全面了解自身的安全风险状况，从而采取有效的风险控制措施。
企业还应该定期组织专项辨识活动，针对特定领域或特定时间段内可能出现的安全风险进行深入分析。比如，针对季节性安全风险，如夏季高温、冬季寒冷，或者针对特殊作业，如高空作业、动火作业等，企业需要制定专项辨识方案，进行细致的风险评估，确保这些领域的安全。
专项辨识可以针对特定的生产设备、工艺流程、工作环境等进行深入研究，找出可能存在的潜在风险，并提出相应的改进措施。这不仅有助于提高企业的整体管理水平，还能有效预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和企业的稳定运行。
通过全面辨识和专项辨识，企业可以建立起一套完善的风险管理体系，确保每个风险点都得到有效控制，从而为企业的安全生产提供坚实的基础。
安全风险辨识和风险评估的方法
风险辨识和评估是确保工作场所安全的重要步骤。其中，工作危害分析法（JHA）是一种基于作业活动的定性风险分析技术，旨在识别人员的不当行为、设备的不安全状态、环境的潜在威胁以及管理上的缺陷。
另一种方法是安全检查表分析法（SCL），它通过编制一系列项目作为检查清单来评估系统的安全性，帮助发现潜在的安全隐患，并提出改进措施。
风险矩阵分析法（LS）则是一种半定量的风险评估手段。这种方法将风险事件的严重程度和发生概率分别定性为不同的级别，并通过矩阵形式展示，从而得出定性的加权指数，为风险管理和决策提供依据。
这些方法的有效结合可以帮助企业全面识别和评估潜在风险，从而采取必要的预防和控制措施，降低事故发生的可能性。通过定期进行风险辨识和评估，企业可以不断改进其安全管理体系，确保员工的安全与健康。
在实际操作中，企业可以根据自身的具体情况选择合适的方法，或者将多种方法综合运用，以达到最佳的辨识和评估效果。
通过系统地实施这些风险辨识和评估方法，企业不仅能够提高工作效率，还能显著提升员工的安全意识，创造一个更加安全的工作环境。
重大危险源辨识及评估分级指导意见
一、目的
本意见旨在规范重大危险源的辨识与评估分级工作，确保通过现场辨识和评估确定其危险等级，为实施有效安全监管措施提供依据。依据《安全生产法》及相关法律、法规和标准，制定本意见。
二、定义
1. 重大危险源
指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且物品数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。
2. 单元
指一个（套）生产装置、设施或场所，或同一工厂内边缘距离小于m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3. 生产场所
指危险物质的生产、加工及使用等场所，包括生产、加工及使用过程中 intermediate 中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。
4. 贮存区
指专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立区域。
三、适用范围
本意见适用于根据《重大危险源辨识》（GB -）进行辨识确定的重大危险源的评估分级。评估重大危险源时应按单元进行。具体评估单元包括：
贮存区；
生产场所（包括工艺装置或设施）。
因此，以下所称的重大危险源均指重大危险源单元，所有的评估均针对单元进行。
四、重大危险源危险等级划分
重大危险源的危险等级可根据可能发生的最严重事故后果分为四级：
一级重大危险源：可能造成特别重大事故的（死亡人数≥人或宏销重伤人以上，或直接经济损失万元以上的）；
二级重大危险源：可能造成特大事故的（死亡人数～人或重伤～人，或直接经济损失～万元的）；
三级重大危险源：可能造成重大事故的（死亡人数3～9人或重伤～人，或直接经济损失～万元的）；
四级重大危险源：可能造成一般事故的（死亡人数1～2人或重伤3～9人，或直接经济损失万元以下的）。
其中，事故可能造成的直接经济损失按GB -《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》计算，事故可能造成的死亡或重伤人数按死亡半径或重伤半径范围内正常人员数的％计算。
五、重大危险源辨识、评估分级
根据国家相关法律、法规、规范、标准，采集重大危险源的周边环境、建(构)筑物、公共设施等地理信息及生产经营单位与重大危险源有关的生产和贮存设施、设备、装置、场所的现场信息。对重大危险源进行辨识、评估，以重大危险源单元为单位对可能导致的事故后果进行模拟。以死亡人数或直接经济损失为主要指标，按照重大危险源危险等级的分级规定，确定重大危险源的危险等级。若重大危险源曾发生过重大以上事故，或毒物泄漏、扩散可能影响到住宅区、生产单元、机关团体、学校、交通要道，应按提高一个等级进行评定。
六、重大危险源
关注官方微信