2.井一直出浑水怎么解决
3.打井的方法和步骤有哪些
4.农村建房地基怎样做较牢固
5.米地源空调取水井施工方案
6.轻型井点怎样施工的呢？
轻型井点如何施工
1. 井点的施工
井点的施工首先根据制定的轻型井点降水施工方案，现场安排好“三通”及设备进场。设计人员会根据降水设计方案确定井点位置，并安排排水沟的位置。随后开始施工，轻型井点的主要成孔方法有：水冲法、钻孔法、套管法、射水法、套管水冲法。
2. 水冲法
水冲法是轻型井点施工的主要方法之一。根据测量放线确定的井点位置，在井位先挖一个小土坑，深大约mm，面积约0.5m²，用水沟将小坑与排水沟或集水坑连接。使用简易三脚架移到井点位置，将直径~mm的冲管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4~0.8MPa。在水枪高压水射流冲击下成孔，并不断地升降冲管水枪并左右晃动冲枪。成孔直径应达到mm左右，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石。冲孔深度应比滤管设计深度低mm以上作为沉淀层。
3. 钻孔法
钻孔法利用冲击钻或回转钻机成孔，根据钻机的类型不同，可采用不同的方法。优点是成孔垂直度、孔径有保证，缺点是施工速度略慢，成本较高。
4. 套管法
套管法施工成孔可保证井点周围滤料层的厚度和质量。施工时用吊车将套管吊装就位，然后开动水泵抽水，当套管下沉时，逐渐加大水泵的压力。套管法施工的井点管埋设如图4-所示。
5. 射水法
射水法利用射水管或滤管在井点管下进行成孔。射水内管下有射水球阀，上接可旋动节管和高压胶管、水泵等。射水压力为0.4~0.6MPa，适用于大颗粒砂粒土。冲孔直径一般为mm，冲孔深度应比滤管底深0.5m左右。
6. 套管水冲法
套管水冲法采用套管或高压水冲枪冲孔。冲枪由套管、冲孔高压水管、反冲洗高压水管和喷嘴等组成。在冲枪下端沿圆周布置8~个φ8mm垂直向下的喷嘴，套管下部沿圆周切成锯齿状。冲枪工作时，用高压水泵将0.8~1.0MPa的高压水通过高压水管、喷嘴射入土中，可使套管以0.6m/min的速度下沉。
7. 冲洗井管
冲洗井管是井点施工的重要一步，其目的是在轻型井点周围形成良好的渗透通道，排出滤料周围多余的泥浆，确保透水滤管能正常出水。常用的方法主要有空压机洗井、冲孔器洗井、水泵加压注水洗井、射流泵洗井等。
8. 管路安装
沿井点管线外侧，铺设集水总管，集水总管一般常用直径~mm的钢管或PVC管。集水总管连接完成后，可用钢丝软塑料管、胶管将井点管与集水总管连接好，再用1#0铅丝绑好，防止管路不严、漏气而降低整个管路的真空度。
9. 检查管路
在试抽水时，应检查集水总管与井点管连接的胶管的各个接头是否有漏气现象。在正式抽水前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。
. 抽水
轻型井点系统全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。
井一直出浑水怎么解决
井一直出浑水，可以通过以下步骤解决：1. 将水抽干 - 使用抽水机将水井中的水全部抽干。在抽水之前，要先储存足够的水以供日常使用，避免抽水期间无水可用。
2. 撒生石灰 - 将生石灰均匀撒满水井的地面和内壁。生石灰具有消毒和沉淀杂质的作用，可以有效改善水质。
3. 盖上盖子 - 在水井口上盖上盖子，等待水井水重新蓄满。生石灰与水反应后，会沉淀井中的杂质，使水质变得清澈。重新蓄满水后，即可使用清澈的水。
按照以上步骤操作，通常可以解决井出浑水的问题。如果问题依旧存在，建议寻求专业人员的帮助，以进一步排查和解决水质问题。
打井的方法和步骤有哪些
第一，来自深处地壳岩层水，含有齐全的人体必须矿物质，水质无污染，口感清甜。
第二，可沿用你原有的输水管道输送地下水，一拧开水龙头就能喝到地下水，跟自来水一样方便
第三，井口小，占地只有3—4平方分米，绝不影响家居美观及正常生产作业
第四，深水井地下水恒温℃，冬暖夏凉。
打井机主要用于开发地下水资源，包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作，同时也适用于水文地质勘探、建筑工程、桥梁基础打孔等。天津打井的打井机机结构形式，牵引式、车载式、车载背机式。
一般打井机的组成，柴油机、摩擦离合器、变速箱、分动箱、传动轴、泥浆泵、清水泵、真空泵、转盘、水龙头、卷扬机、液压系统、操纵机构、桅杆、钻具、车架等。打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水龙头，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。
打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是，在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水龙头，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。
打井步骤是配置适宜的水泵，成井后要根据打井时施工排水情况，实测出水井的动静水位和相应的出水量，然后根据地面到动水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作扬程确定水泵的总扬程，水泵的流量不准超过井的出水流量，由以上两项条件，购买相应的水泵。合理的井孔布局，井孔的位置布局要根据当地实际水文地质情况进行合理的布局，没有水文地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据。在浅层地下水不丰富的地区，绝不能盲目地打浅井;
在浅层地下水比较丰富的地区，适宜农民自建的浅井，但井孔布置也不能过密，以免造成相邻水源井之间的相互影响。采用正确的施工方法，大口井的施工方法有两种:一是大开槽法，人工开挖或爆破施工;
二是沉井法，排水施工或不排水施工。对口抽式的施工，一般采用机械吊锤和人工吊锤两种方法，利用吊锤的重力作用将吸水管直接打入地下。
农村建房地基怎样做较牢固
房子基础加固，并非光做地梁、墙体加宽可以的，较主要的还是要将土层夯实。考虑到在农村的施工条件和资金情况，就给大家介绍几种农村里较常用的几种基础压实方法。1、汽车碾压法：
在农村用气锤和压路机，那是不太现实的是，但是请台后六轮车，载上一满车土，在建房挖基前，在基础上反复碾压，能够高效提高土层被压实，使得土层密度增大，2、注水沉淀法：
此方法对于时间上，就要得比较长，不能急于求成，没有个一年半载，都是容易出现下沉的，因为靠的是水淀。3、人工锤打法：
人工锤打，这在农村里，房主人要是闲下来时，就会用锄头、斧头等等重物，一锤一锤的敲击，这也是农村里用得较多，也是较普遍的方法，就是有点太费时间。在实践中，也同样总结出了防止土黏锄头的办法。就是在敲击前，在土层上撒层熟石灰或腻子粉，敲击到土又开始黏锄头时，又要撒层石灰，再继续敲打，直到土层被敲实。
4、回填换土法：
就是将房子的基础土层全部都挖出来，再将沙子、石子等易沉淀的物品回填回去，再通过车子载重碾压，土层被压实，从而增强土层的承压能力。5、钻井打桩法：
这打桩法，多半是用在新建的房子基础上，因为那里的土层疏松，完全没有承重能力。打桩能增加地基的稳定性，这种方法操作简单，但承载力有限，但在农村里用此类方法的，还是比较少。米地源空调取水井施工方案
水源热泵地下水取水深井施工工艺涉及多个步骤，确保施工质量和地下水的有效利用。首先，需精确钻凿井孔，钻孔直径需根据井管外径和主要含水层种类决定。在砂石、粗砂层中，钻孔直径应比井管外径大mm；而在中、细、粉砂层中，应大mm。钻孔完成后，进行物探测井，以查明地层构造、含水层深度、厚度等，为后续施工提供可靠依据。
冲孔换浆是必要的步骤，通过钻机和泥浆泵，将井孔中的泥浆和沉淀物排出，直至井孔全为清水。井管安装则按照沉淀管、过滤管、井壁管的顺序进行，安装过程中需根据凿井资料确定过滤器的长度和位置。
填砾和粘土封闭同样重要，确保管井填砾和封闭质量良好，避免中途堵塞现象。粘土封闭一般使用粘土球，球径约为mm。填砾至井口时，需进行夯实。洗井和抽水试验是确保水质和水量的关键步骤，包括清水洗井、活塞洗井及抽水试验等。抽水试验前，需选择合适的抽水设备和测试仪器，确保试验顺利进行。
管井构造方面，井室设计需防止积水进入井内，井口周围需封闭，以防止水渗入。井壁管用于加固井壁、隔离不良含水层，其与井壁间的环形空间内需填入不透水粘土，形成粘土封闭层。过滤器又称花管，带有孔眼或缝隙，安装在含水层中，用于集取地下水和阻挡砂粒。沉淀管则位于井底，用于沉淀细小泥沙颗粒和析出的沉淀物。
综上所述，水源热泵地下水取水深井施工工艺需注重每个步骤的细节，确保施工质量和地下水的有效利用，为后续使用提供可靠保障。
轻型井点怎样施工的呢？
1.井点的成井施工根据制定的轻型井点降水施工方案,现场安排好“三通”及设备进场,由设计人员按降水设计方案确定井点位置,安排好排水沟的位置后开始施工。
轻型井点的主要成孔方法有:水冲法、钻孔法、套管法、射水法、套管水冲法。
(1)水冲法
1)根据测量放线确定的井点位置,在井位先挖一个小土坑,深大约mm,面积约0.5m2,用水沟将小坑与排水沟或集水坑连接,以便于冲孔时集水、排出多余水量。
2)将简易三脚架移到井点位置,将直径~mm的冲管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4~0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下成孔,并不断地升降冲管水枪并左右晃动冲枪,一般含砂的粘土,大约在~min之内,井点管可下沉m左右,若遇到较厚的粘性土层时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加快沉管速度的目的。成孔直径应达到mm左右,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计深度低mm以上作为沉淀层,以防止冲管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。如图4-所示。
水枪上下移动时应保持垂直,这样才能使井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
当冲孔达到预计深度时,应降低水压,快速拔出冲管,用绳索提起井点管插入井孔,井点管的上端应塞住,以防砂石或其他杂物进入,插入井点管后应立即在井点管与孔壁之间填灌砂石滤料。该砂石滤料的填充质量直接影响轻型井点降水的效果。
图4- 井点管的冲孔与埋设
应注意以下几点:
1)砂石滤料必须采用粗砂或豆石,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防止堵塞滤管的网眼。
2)滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在~mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。
3)井点填砂后,地表以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。水冲法是轻型井点施工的主要方法,冲孔时的水压力不宜过大或过小,具体情况可参照表4-8执行。
表4-8 冲孔土层岩土特性与冲水压力参照表
(2)钻孔法
利用冲击钻或回转钻机成孔,根据钻机的类型不同,可采用不同的方法,优点是成孔垂直度、孔径有保证,缺点是施工速度略慢,成本较高。
冲击式钻进方法设备简单,成本低,但是场地泥泞,泥浆量多,洗井困难。
长螺旋钻进成孔钻进速度较快,含砂土层水下易塌孔,粘性土层易形成泥浆护壁,洗井困难,降低土层的渗透性。
循环回转钻进钻机成孔,施工速度快,但也易形成泥浆护壁,造成洗井困难。
成孔后插入井点管、滤料及填充要求同水冲法。
(3)套管法
套管法施工成孔可保证井点周围滤料层的厚度和质量,施工时用吊车将套管吊装就位,然后开动水泵抽水,当套管下沉时,逐渐加大水泵的压力,同时可将套管上下起落加大冲击速度,水泵工作水压一般1.2~1.5MPa。当达到设计标高后(一般孔深比设计孔深深1.0m左右),需继续冲击一段时间,视土质情况减小或维持工作水压大小,先向套管内倒入少量滤料,主要是防止井点管插入粘土层中,然后将井点管放入套管内,填入滤料。滤料的填入应分次进行,边填滤料边上拔套管,直至完成井点管埋设,如图4-所示。
(4)射水法
利用射水法进行井点管的成孔,就是在井点管下安装射水管或滤管,在地面挖小坑,将射水管或井点管插入后,射水内管下有射水球阀,上接可旋动节管和高压胶管、水泵等。利用高压水在井管下端冲刷土体,使井点管下沉。下沉时,随时转动管子,以增加下沉速度,并保证垂直。射水压力为0.4~0.6MPa,当为大颗粒砂粒土时,应为0.9~1.0MPa,冲至设计深度后,取下软管,再与集水总管连接,抽水时球阀可以自由关闭。冲孔直径一般为mm,冲孔深度应比滤管底深0.5m左右,用于沉渣。
滤料及灌填方法、要求与水冲法相同。本法优点为冲孔、埋管一次完成。缺点是弱透水的粘性土层及砂土、粘性土互层的地层不适用,易堵塞过滤器。其构造如图4-所示。
图4- 套管法埋设井点管
图4- 射水法埋设井点管
图4- 套管水冲法构造示意图
(5)套管水冲法
采用套管水冲法进行井点管的埋设(如图4-)就是用套管或高压水冲枪冲孔。冲枪由套管、冲孔高压水管、反冲洗高压水管和喷嘴等组成。在冲枪下端沿圆周布置8~个φ8mm垂直向下的喷嘴,套管下部沿圆周切成锯齿状,以利套管下沉。为使套管内部土柱迅速脱离,内设两层共个φmm的向心°角的喷嘴。冲枪工作时,用高压水泵将0.8~1.0MPa的高压水通过高压水管、喷嘴射入土中,可使套管以0.6m/min的速度下沉,泥浆水在压力作用下则从套管向上部流出。达到设计标高后,停止冲水,通过反冲管供给0.4~0.6MPa的高压水,稀释套管内泥浆,至出清水,然后放入井点管,边填滤料边拔套管,地面下1.0~1.5m处,用粘土将孔口封死,井点埋设即告完成。采用本法成孔,滤料、孔径的质量能保证,不会造成泥土堵塞,井点渗水效果好。
套管直径:轻型井点采用mm,喷射井点采用mm。套管长度根据设计需要确定。套管一侧根据需要每1.5~2.0m开一个口,套管沉入土中时逐步关闭下部的窗口,打开上部的窗口以便于泥浆的排出。
2.冲洗井管
洗井是井点施工的重要一步,其目的是在轻型井点周围形成良好的渗透通道,排出滤料周围多余的泥浆,确保透水滤管能正常出水。洗井的好坏可能决定降水方案能否按设计要求完成,常用的方法主要有空压机洗井、冲孔器洗井、水泵加压注水洗井、射流泵洗井等。如可将φ5~mm的胶管插入井点管底部,用水泵进行注水清洗,直到流出清水为止。井管应逐根进行清洗,避免出现“死井”。
3.管路安装
沿井点管线外侧,铺设集水总管,集水总管一般常用直径~mm的钢管或PVC管。钢制集水管一般每节长4m,可用胶垫螺栓把集水管连接起来,主干管连接水箱水泵。如采用PVC集水总管,可按照基坑形状布置集水总管,接头处可采用钢丝软塑料管或相同直径的胶皮管连接。
集水总管连接完成后,可用钢丝软塑料管、胶管将井点管与集水总管连接好,再用1#0铅丝绑好,防止管路不严、漏气而降低整个管路的真空度。对于PVC管材的集水总管和井点管,安装时注意检查塑料焊接处的密闭、牢固,井点管和集水总管可采用带钢丝的塑料软管直接连接,接口处用塑料薄膜缠紧以防漏气。集水总管的流水坡度应按向水泵方向倾斜2.5‰~5‰的坡度设置,并用砖将主干管垫好。在冬季施工时,应做好基坑降水设备的防冻保温工作。
4.检查管路
检查集水总管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现漏气情况,应重新连接或用塑料薄膜缠紧,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。在正式抽水前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。在水泵的进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管处安装一个压力表。
为了观测地下水位是否达到基坑水位降深要求,在基坑中心处设置一个观测井点,以便通过观测井点水位,了解相关降水情况。
在试抽时,应检查整个降水系统的真空度,查看真空表,一般真空度应达到~kPa或更高,方可正式投入抽水。如果真空度不够,应检查管路及场地的漏气情况,及时处理。
5.抽水
轻型井点系统全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。
深水井水浑浊原因及处理方法
深水井水浑浊原因及处理方法有以下几点：
1. 打井深度不够：如果井打得不够深，就可能打到地下水位以下的岩石层，这时水流受到阻碍，携带泥沙等杂质进入井中，导致水浑浊。解决方法是继续加深井的深度，直到达到清洁的水源。
2. 地下水水位下降：由于环境恶化，地下水水位逐年下降，导致原本清澈的水源受到污染，流入井中的水变得浑浊。解决方法是通过沉淀法，利用井底的沉淀池让泥沙等杂质沉淀，然后将上层的清水抽出来使用。
3. 井口附近的污染：井口附近的污染物，如农药、化肥、粪便等，也可能导致井水浑浊。解决方法是在井口设置过滤设施，防止污染物进入井中。
4. 井管破裂：井管破裂会导致地下水中的泥沙等杂质进入井中，使水浑浊。解决方法是及时更换破裂的井管。
5. 井底沉淀物过多：井底沉淀物过多会阻碍水流，使水变得浑浊。解决方法是定期清理井底的沉淀物。
6. 井水受到周围环境污染：井水可能受到周围环境污染，如工业废水、生活污水等。解决方法是加强环境保护，防止污染物渗入地下水。
综上所述，针对深水井水浑浊问题，可以根据具体原因采取相应的处理方法，以保证井水的清洁和安全。
深基坑开挖的方法和注意事项有哪些
一、深基坑施工基坑排水、降水方法
在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。
1、排水方法：
基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，本工程主要采用设明沟、集水井排水法。
为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施。
（1）基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。
（2）基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽mm，下口宽mm，低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。
2、排水机具的选用
基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。
选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Qm3／h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
二、土方开挖程序
（一）土方开挖的总体顺序和方法
本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上mm停止开挖，进入人工修边捡底。
（二）机械开挖的方法
1、主要机具：
（1）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。
（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件：
（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（9）熟悉图纸，做好技术交底。
3、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。
（1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为cm左右为宜。
（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（6）修帮和清底。在距槽底设计标高cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
（二）人工捡底的方法
基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。
（三）、土方的运输和堆放
开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。
三、土方回填程序
（一）主要机具：
1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。
2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。
（二）作业条件：
1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。
（三）工艺流程：
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。。
2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
7、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
四、支护结构
（一）本工程土方工程支护结构采用土钉支护。
（二）土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接，并在破面上喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并现值其位移，同时增
强基坑边坡坡体的自身稳定性。
（三）工艺流程：
作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验
1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。
2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。
3、在置筋前，最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。
4、土钉注浆采用注浆泵灌注，浆液采用1：2水泥砂浆。
5、为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护，面层做一层，厚度-㎜；永久性支护面层两层或三层，厚度-㎜。喷射混凝土强度等级不低于C。在喷射混凝土中，设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为-㎜，钢筋直径6-㎜，在喷射混凝土面层中设置1-2层。
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