2.什么叫中水工程
工业循环冷却水处理设计规范标准是什么
工业循环冷却水处理设计规范 GB—
主编部门：中华人民共和国化学工业部
批准部门：中华人民共和国建设部
施行日期：年月1日
关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知
建标［］号
根据国家计委计综［］号文的要求，由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审，现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB—为强制性国家标准，自一九九五年十月一日起施行，原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ—同时废止。
本标准由化工部负责管理，具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部
一九九五年三月十六日
1 总则
1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2 术语、符号
2.1 术语
2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system
以水作为冷却介质，由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。
2.1.2 敞开式系统Open system
指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3 密闭式系统Closed system
指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4 药剂Chemicals
循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。
2.1.5 异养菌数Count of heterotrophic bacteria
按细菌平皿计数法求出每毫升水中的异养菌个数。
2.1.6 粘泥Slime
指微生物及其分泌的粘液与其它有机和无机的杂质混合在一起的粘浊物质。
2.1.7 粘泥量Slime content
用标准的浮游生物网，在一定时间内过滤定量的水，将截留下来的悬浊物放入量筒内静置一定时间，测其沉淀后粘泥量的容积，以mL/ 表示。
2.1.8 污垢热阻值Fouling resistance
表示换热设备传热面上因沉积物而导致传热效率下降程度的数值，单位为㎡•K/W。
2.1.9 腐蚀率Corrosionrate
以金属腐蚀失重而算得的平均腐蚀率，单位为mm/a。
2.1. 系统容积System capacity volume
循环冷却水系统内所有水容积的总和。
2.1. 浓缩倍数Cycle of concentration
循环冷却水的含盐浓度与补充水的含盐浓度之比值。
2.1. 监测试片Monitoring test coupon
放置在监测换热设备或测试管道上监测腐蚀用的标准金属试片。
2.1. 预膜Prefilming
在循环冷却水中投加预膜剂，使清洗后的换热设备金属表面形成均匀密致的保护膜的过程。
2.1. 间接换热Indirest heat exchange
换热介质之间不直接接触的一种换热形式。
2.1. 旁流水Side stream
从循环冷却水系统中分流出部分水量，按要求进行处理后，再返回系统。
2.1. 药剂允许停留时间Permittde retention time of chemi－cals
药剂在循环冷却水系统中的有效时间。
2.1. 补充水量Amount of makeup water
循环冷却水系统在运行过程中补充所损失的水量。
2.1. 排污水量Amount of blowdown
在确定的浓缩倍数条件下，需要从循环冷却水系统中排放的水量。
2.1. 热流密度Heat load intensity
换热设备的单位传热面每小时传出的热量，以w/㎡表示。
2.2 符号
编 号 符 号 含 义
2.2.1 A 冷却塔空气流量( /h)
2.2.2 Ca 空气中的含尘量(g/ )
2.2.3 Cmi 补充水中某项成份的含量(mg/L)
2.2.4 Cms 补充水的悬浮物含量(mg/L)
2.2.5 Cri 循环冷却水中某项成份的含量(mg/L)
2.2.6 CTS 循环冷却水的悬浮物含量(mg/L)
2.2.7 Gsi 旁流处理后水中某项成份的含量(mg/L)
2.2.8 Css 旁流过滤后水的悬浮物含量(mg/L)
2.2.9 Gc 加氯量(kg/h)
2.2. Gf 系统首次加药量(kg)
2.2. Gn 非氧化性杀菌灭藻剂的加药量(kg)
2.2. Gr 系统运行时的加药量(kg/h)
2.2. g 单位循环冷却水的加药量(mg/L)
2.2. gc 单位循环冷却水的加氯量(mg/L)
2.2. Ks 悬浮物沉降系数
2.2. N 浓缩倍数
2.2. Q 循环冷却水量( /h)
2.2. Qb 排污水量( /h)
2.2. Qe 蒸发水量( /h)
2.2. Qm 补充水量( /h)
2.2. Qsi 旁流处理水量( /h)
2.2. Qsf 旁流过滤水量( /h)
2.2. Qw 风吹损失水量( /h)
2.2. Td 设计停留时间(h)
2.2. V 系统容积( )
2.2. Vf 设备中的水容积( )
2.2. Vp 管道容积( )
2.2. Vpc 管道和膨胀罐的容积( )
2.2. Vt 水池容积( )
3 循环冷却水处理
3.1 一般规定
3.1.1 循环冷却水处理设计方案的选择，应根据换热设备设计对污垢热阻值和腐蚀率的要求，结合下列因素通过技术经济比较确定：
3.1.1.1 循环冷却水的水质标准；
3.1.1.2 水源可供的水量及其水质；
3.1.1.3 设计的浓缩倍数（对敞开式系统）；
3.1.1.4 循环冷却水处理方法所要求的控制条件；
3.1.1.5 旁流水和补充水的处理方式；
3.1.1.6 药剂对环境的影响。
3.1.2 循环冷却水用水量应根据生产工艺的最大小时用水量确定，供水温度应根据生产工艺要求并结合气象条件确定。
3.1.3 补充水水质资料的收集与选取应符合下列规定：
3.1.3.1 当补充水水源为地表水时，不宜少于一年的逐月水质全分析资料；
3.1.3.2 当补充水水源为地下水时，不宜少于一年的逐季水质全分析资料；
3.1.3.3 循环冷却水处理设计应以补充水水质分析资料的年平均值作为设计依据，以最差水质校核设备能力。
3.1.4 水质分析项目宜符合本规范附录A的要求。
3.1.5 敞开式系统中换热设备的循环冷却水侧流速和热流密度，应符合下列规定：
3.1.5.1 管程循环冷却水流速不宜小于0.9m/s；
3.1.5.2 壳程循环冷却水流速不应小于0.3m/s。当受条件限制不能满足上述要求时，应采取防腐涂层、反向冲洗等措施；
3.1.5.3 热流密度不宜大于.2kW/㎡。
3.1.6 换热设备的循环冷却水侧管壁的污垢热阻值和腐蚀率应按生产工艺要求确定，当工艺无要求时，宜符合下列规定：
3.1.6.1 敞开式系统的污垢热阻值宜为1.× ～3.× •㎡K/W；
3.1.6.2 密闭式系统的污垢热阻度宜小于0.× ㎡•K/W。
3.1.6.3 碳钢管壁的腐蚀率宜小于0.mm/a，铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀率宜小于0.mm/a。
3.1.7 敞开式系统循环冷却水的水质标准应根据换热设备的结构形式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀率以及所采用的水处理配方等因素综合确定，并宜符合表3.1.7的规定。
循环冷却水的水质标准 表3.1.7
注：①甲基橙碱度以CaCo3计；
②硅酸以SiO2计；
③ ＋以CaCo3计。
3.1.8 密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定。
3.1.9 敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0。浓缩倍数可按下式计算：
式中N——浓缩倍数；
Qm——补充水量（ /h）；
Qb——排污水量（ /h）；
Qw——风吹损失水量（ /h）。
3.1. 敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5× 个/mL；粘泥量宜小于4mL/ 。
3.2 敞开式系统设计
3.2.1 循环冷却水在系统内的设计停留时间不应超过药剂的允许停留时间。设计停留时间可按下式计算：
式中Td——设计停留时间（h）；
V——系统容积（ ）。
3.2.2 循环冷却水的系统容积宜小于小时循环水量的1/3。当按下式计算的系统容积超过前述规定时，应调整水池容积。
式中Vf——设备中的水容积（ ）；
Vp——管道容积（ ）；
Vt——水池容积（ ）。
3.2.3 经过投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂处理后的循环冷却水不应作直流水使用。
3.2.4 系统管道设计应符合下列规定：
3.2.4.1 循环冷却水回水管应设置直接接至冷却塔集水池的旁路管；
3.2.4.2 换热设备的接管宜预留接临时旁路管的接口；
3.2.4.3 循环冷却水系统的补充水管管径、集水池排空管管径应根据清洗、预膜置换时间的要求确定。置换时间应根据供水能力确定，宜小于8h。当补充水管设有计量仪表时，应增设旁路管。
3.2.5 冷却塔集水池宜设置便于排除或清除淤泥的设施。集水池出口处和循环水泵吸水井宜设置便于清洗的栏污滤网。
3.3 密闭式系统设计
3.3.1 密闭式循环冷却水系统容积可按下式计算：
式中Vpc——管道和膨胀罐的容积（ ）。
3.3.2 密闭式循环冷却水系统的加药设施，应具备向补充水和循环水投药的功能。
3.3.3 密闭式循环冷却水系统的供水总管和换热设备的供水管，应设置管道过滤器。
3.3.4 密闭式循环冷却水系统的管道低点处应设置泄空阀，管道高点处应设置自动排气阀。
3.4 阻垢和缓蚀
3.4.1 循环冷却水的阻垢、缓蚀处理方案应经动态模拟试验确定，亦可根据水质和工况条件相类似的工厂运行经验确定。当做动态模拟试验时，应结合下列因素进行：
3.4.1.1 补充水水质；
3.4.1.2. 污垢热阻值；
3.4.1.3 腐蚀率；
3.4.1.4 浓缩倍数；
3.4.1.5 换热设备的材质；
3.4.1.6 换热设备的热流密度；
3.4.1.7 换热设备内水的流速；
3.4.1.8 循环冷却水温度；
3.4.1.9 药剂的允许停留时间；
3.4.1. 药剂对环境的影响；
3.4.1. 药剂的热稳定性与化学稳定性。
3.4.2 当敞开式系统换热设备的材质为碳钢，循环冷却水采用磷系复合配方处理时,循环冷却水的主要水质标准除应符合本规范3.1.7条的规定外，尚应符合下列规定：
3.4.2.1 悬浮物宜小于mg/L；
3.4.2.2 甲基橙碱度宜大于mg/L（以CaCo3计）；
3.4.2.3 正磷酸盐含量（以 计）宜小于或等于磷酸盐总含量（以 计）的%。
3.4.2 当采用聚磷酸盐及其复合药剂配方时，换热设备出口处的循环冷却水温度宜低于℃。
3.4.4 当敞开式系统循环冷却水处理采用含锌盐的复合药剂配方时,锌盐含量宜小于4.0mg/L（以 计），pH值宜小于8.3。当pH值大于8.3时，水中溶解锌与总锌重量比不应小于%。
3.4.5 当敞开式系统循环冷却水处理采用全有机药剂配方时，循环冷却水的主要水质标准除应符合本规范3.1.7条的规定外,尚应符合下列规定：
3.4.5.1 pH值应大于8.0；
3.4.5.2 钙硬度应大于mg/L；
3.4.5.3 甲基橙碱度应大于mg/L（以CaCO3计）。
3.4.6 当循环冷却水系统中有铜或铜合金换热设备时，循环冷却水处理应投加铜缓蚀剂或采用硫酸亚铁进行铜管成膜。
3.4.7 循环冷却水系统阻垢、缓蚀剂的首次加药量，可按下列公式计算：
式中Gf——系统首次加药量（kg）；
g——单位循环冷却水的加药量（mg/L）。
3.4.8 敞开式循环冷却水系统运行时，阻垢、缓蚀剂的加药量，可按下列公式计算：
式中Gr——系统运行时的加药量（kg/h）；
Qe——蒸发水量（ /h）。
3.4.9 密闭式循环冷却水系统运行时，缓蚀剂加药量可按下列公式计算：
3.5 菌藻处理
3.5.1 敞开式循环冷却水的菌藻处理应根据水质、菌藻种类、阻垢剂和缓蚀剂的特性以及环境污染等因素综合比较确定。
3.5.2 敞开式循环冷却水的菌藻处理宜采用加氯为主，并辅助投加非氧化性杀菌灭藻剂。
3.5.3 敞开式循环冷却水的加氯处理宜采用定期投加，每天宜投加1～3次，余氯量宜控制在0.5～1.0mg/L之内。每次加氯时间根据实验确定，宜采用3～4h。加氯量可按下式计算：
式中Gc——加氯量（kg/h）；
Q——循环冷却水量（ /h）；
gc——单位循环冷却水的加氯量，宜采用2～4mg/L。
3.5.4 液氯的投加点宜设在冷却塔集水池水面以下2/3水深处，并应采取氧气分布措施。
3.5.5 非氧化性杀菌灭藻剂的选择应符合下列规定：
3.5.5.1 高效、广谱、低毒；
3.5.5.2 pH值的适用范围较宽；
3.5.5.3 具有较好的剥离生物粘泥作用；
3.5.5.4 与阻垢剂、缓蚀剂不相互干扰；
3.5.5.5 易于降解并便于处理。
3.5.6 非氧化性杀菌灭藻剂，每月宜投加1～2次。每次加药量可按下式计算：
式中Gn——加药量（kg）。
3.5.7 非氧化性杀菌灭藻剂宜投加在冷却塔集水池的出水口处。
3.6 清洗和预膜处理
3.6.1 循环冷却水系统开车前，应进行清洗、预膜处理、但密闭式系统的预膜处理应根据需要确定。
3.6.2 循环冷却水系统的水清洗，应符合下列规定：
3.6.2.1 冷却塔集水池、水泵吸水池、管径大于或等于mm的新管，应进行人工清扫；
3.6.2.2 管道内的清洗水流速不应低于1.5m/s；
3.6.2.3 清洗水应从换热设备的旁路管通过；
3.6.2.4 清洗时应加氯杀菌，水中余氯宜控制在0.8～1.0mg/L之内。
3.6.3 换热设备的化学清洗方式应符合下列规定：
3.6.3.1 当换热设备金属表面有防护油或油污时，宜采用全系统化学清洗。可采用专用的清洗剂或阴离子表面活性剂；
3.6.3.2 当换热设备金属表面有浮锈时，宜采用全系统化学清洗。可采用专用的清洗剂；
3.6.3.3 当换热设备金属表面锈蚀严重或结垢严重时，宜采用单台酸洗。当采用全系统酸洗时，应对钢筋混凝土材质采取耐酸防腐措施。换热设备酸洗后应进行中和、钝化处理；
3.6.3.4 当换热设备金属表面附着生物粘泥时，可投加具有剥离作用的非氧化性杀菌灭藻剂进行全系统清洗。
3.6.4 循环冷却水系统的预膜处理应在系统清洗后立即进行，预膜处理的配方和操作条件应根据换热设备材质、水质、温度等因素由试验或相似条件的运行经验确定。
3.6.5 当一个循环冷却水系统向两个或两个以上生产装置供水时，清洗、预膜应采取不同步开车的处理措施。
3.6.6 循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
4 旁流水处理
4.0.1 循环冷却水处理设计中有下列情况之一时，应设置旁流水处理设施：
4.0.1.1 循环冷却水在循环过程中受到污染，不能满足循环冷却水水质标准的要求；
4.0.1.2 经过技术经济比较，需要采用旁流水处理以提高设计浓缩倍数；
4.0.1.3 生产工艺有特殊要求。
4.0.2 旁流水处理设计方案应根据循环冷却水水质标准，结合去除的杂质种类、数量等因素综合比较确定。
4.0.3 敞开式系统采用旁流过滤方案去除悬浮物时，其过滤水量可按下式计算：
式中Qsf——旁流过滤水量（ /h）；
Cms——补充水的悬浮物含量（mg/L）；
Crs——循环冷却水的悬浮物含量（mg/L）；
Css——旁流过滤后水的悬浮物含量（mg/L）；
A——冷却塔空气流量（ /h）；
Ca——空气中含尘量（g/ ）；
Ks——悬浮物沉降系数，可通过试验确定。当无资料时可选用0.2。
4.0.4 敞开式系统的旁流过滤水量亦可按循环水量的1%～5%或结合国内运行经验确定。
4.0.5 密闭式系统宜设旁滤处理设施，旁滤量宜为循环水量的2%～5%。
4.0.6 当采用旁流水处理去除碱度、硬度、某种离子或其它杂质时，其旁流水量应根据浓缩或污染后的水质成份、循环冷却水水质标准和旁流处理后的出水水质要求等按下式计算确定：
式中Qsi——旁流处理水量（ /h）；
Cmi——补充水中某项成份的含量（mg/L）；
Cri——循环冷却水中某项成份的含量（mg/L）；
Csi——旁流处理后水中某项成份的含量（mg/L）。
5 补充水处理
5.0.1 敞开式系统补充水处理设计方案应根据补充水量、补充水的水质成份、循环冷却水的水质标准、设计浓缩倍数等因素，并结合旁流水处理和全厂给水处理的内容综合确定。
5.0.2 密闭式系统的补充水，应符合生产工艺对水质和水温的要求，可采用软化水、除盐水或冷凝水等。当补充水经除氧或除气处理后，应设封闭设施。
5.0.3 循环冷却水系统的补充水量可按下列公式计算：
5.0.3.1 敞开式系统
5.0.3.2 密闭式系统
式中α——经验系数，可取α＝0.。
5.0.4 密闭式系统补充水管道的输水能力，应在4t～6h内将系统充满。
5.0.5 补充水的加氯处理，宜采用连续投加方式。游离性余氯量可控制在0.1～0.2mg/L的范围内。
5.0.6 补充水应控制铝离子的含量。
6 排水处理
6.0.1 循环冷却水系统的排水应包括系统排污水、排泥、清洗和预膜的排水、旁流水处理及补充水处理过程中的排水等，当水质超过排放标准时，应结合下列因素确定排水处理设计方案：
6.0.1.1 排水的水质和水量；
6.0.1.2 排放标准或排入全厂污水处理设施的水质要求；
6.0.1.3 重复使用的条件。
6.0.2 排水处理设施的设计能力应按正常的排放量确定。当排水的水质、水量变化较大，影响污水处理设施正常运行时，应设调节池。
6.0.3 系统清洗、预膜的排水和杀菌灭藻剂毒性降解所需的调节设施，宜结合全厂的排水调节设施统一设计。
6.0.4 当排水需要进行生物处理时，宜结合全厂的生物处理设施统一设计。
6.0.5 密闭式系统因试车、停车或紧急情况排出含有高浓度药剂的循环冷却水时，应设置贮存设施。
7 药剂的贮存和投配
7.0.1 循环冷却水系统的水处理药剂宜在全厂室内仓库贮存，并应在循环冷却水装置区内设药剂贮存间。液氯和非氧化性杀菌灭藻剂应渗专用仓库或贮存间贮存。
7.0.2 药剂的贮存量应根据药剂的消耗量、供应情况和运输条件等因素确定，或按下列要求计算：
7.0.2.1 全厂仓库中贮存的药剂量可按～d消耗量计算；
7.0.2.2 贮存间贮存的药剂量可按7～d消耗量计算；
7.0.2.3 酸贮罐容积宜按一罐车的容积加d消耗量计算。
7.0.3 药剂在室内的堆放高度宜符合下列规定：
7.0.3.1 袋装药剂为1.5～2.0m；
7.0.3.2 散装药剂为1.0～1.5m；
7.0.3.3 桶装药剂为0.8～1.2m。
7.0.4 药剂贮存间与加药间宜相互毗连，并设运输和起吊设备。
7.0.5 浓酸的装卸和投加应采用负压抽吸、泵输送或重力自流，不应采用压缩空气压送。
7.0.6 酸贮罐的数量不宜少于2个。贮罐应设安全围堰或放置于事故池内，围堰或事故池应作内防腐处理并设集水坑。
7.0.7 药剂溶解槽的设置应符合下列规定：
7.0.7.1 溶解槽的总容积可按8～h的药剂消耗量和5%～%的溶液浓度确定；
7.0.7.2 溶解槽应设搅拌设施；
7.0.7.3 溶解槽宜设一个；
7.0.7.4 易溶药剂的溶解槽可与溶液槽合并。
7.0.8 药剂溶液槽的设置应符合下列规定：
7.0.8.1 溶液槽的总容积可按8～h的药剂消耗量和1%～5%的溶液浓度确定；
7.0.8.2 溶液槽的数量不宜少于2个；
7.0.8.3 溶液槽宜设搅拌设施，搅拌方式应根据药剂的性质和配制条件确定。
7.0.9 液态药剂宜原液投加。
7.0. 药剂溶液的计量宜采用计量泵或转子流量计，计量设备宜设备用。
7.0. 液氯计量应有瞬时和累计计量。加氯机出口宜设转子流量计进行瞬时计量，氯瓶宜设磅秤进行累计计量。
7.0. 加氯机的总容量和台数应按最大小时加氯量确定。加氯机宜设备用。
7.0. 加氯间必须与其它工作间隔开，并应符合下列规定：
7.0..1 应设观察窗和直接通向室外的外开门；
7.0..2 氯瓶和加氯机不应靠近采暖设备；
7.0..3 应设通风设备，每小时换气次数不宜小于8次。通风孔应设在外墙下方；
7.0..4 室内电气设备及灯具应采用密闭、防腐类型产品，照明和通风设备的开关应设在室外；
7.0..5 加氯间的附近应设置防毒面具、抢救器材和工具箱。
7.0. 当工作氯瓶的容量大于或等于kg时，氯瓶间应与加氯间隔开，并应设起吊设备；当小于kg时，氯瓶间和加氯间宜合并,并宜设起吊设备。
7.0. 向循环冷却水直接投加浓酸时，应设置酸与水的均匀混合设施。
7.0. 药剂的贮存、配制、投加设施、计量仪表和输送管道等，应根据药剂的性质采取相应的防腐、防潮、保温和清洗的措施。
7.0. 药剂贮存间、加药间、加氯间、酸贮罐、加酸设施等，应根据药剂性质及贮存、使用条件设置生产安全防护设施。
7.0. 循环冷却水系统可根据药剂投加设施的具体需要，结合循环冷却水处理的内容和规模设置维修工具。
8 监测、控制和化验
8.0.1 循环冷却水系统监测仪表的设置应符合下列要求：
8.0.1.1 循环给水总管应设流量、温度和压力仪表；
8.0.1.2 循环回水总管宜设流量、温度和压力仪表；
8.0.1.3 旁流水管、补充水管应设流量仪表；
8.0.1.4 换热设备对腐蚀率和污垢热阻值有严格要求时，应在换热设备的进水管或出水管上设流量、温度和压力仪表。
8.0.2 循环冷却水系统宜设模拟监测换热器、监测试片器和粘泥测定器。
8.0.3 循环冷却水系统宜在下列管道上设置取样管：
（1）循环给水总管；
（2）循环回水总管；
（3）补充水管；
（4）旁流水出水管；
（5）换热设备出水管。
8.0.4 循环水泵的吸水池或冷却塔的集水池应设液位计，水池的水位与补充水进水阀门宜用联锁控制。吸水池宜设低液位报警器。
8.0.5 循环冷却水系统采用加酸处理时，应对pH值进行检测。
8.0.6 化验室的设置应根据循环冷却水系统的水质分析要求确定。日常检测项目的化验设施宜设置在循环冷却水装置区内，非日常检测项目可利用全厂中央化验室的设施或与其它单位协作检测。
8.0.7 以水质化验和微生物分析为主的化验室，宜设水质分析间、天平间、试剂间、仪器间、生物分析间和更衣间等。
8.0.8 水质日常检测项目包括下列内容：
（1）pH值；
（2）硬度；
（3）碱度；
（4）钾离子；
（5）电导率；
（6）悬浮物；
（7）游离氯；
（8）药剂浓度。
8.0.9 循环冷却水水质化验可根据具体要求增加以下检测项目：
（1）微生物分析；
（2）垢层与腐蚀产物的成份分析；
（3）腐蚀速率测定；
（4）污垢热阻值测定；
（5）生物粘泥量测定；
（6）药剂质量分析。
8.0. 循环冷却水宜每季进行水质全分析。
附录A 水质分析项目表
水样（水源） 名称：外观：
取样地点： 水温：℃
取样日期：
什么叫中水工程
中水工程是一种节水工程
一、节水新技术
1.推广应用新型节水设备
1.1推广使用优质管材、阀门
由于镀锌钢管容易生锈，会造成水质污染，长时间闲置后再使用时会有锈水放出导致浪费。同时接头处如果锈蚀也会漏水渗水。如果采用新型管材如铝塑复合管、钢塑复合管、不锈钢管、铜管、PP-R管、PE管、PVC-U管等就能很好的解决此类浪费问题。
阀门也是建筑给排水中最常用的配件之一，其类型和质量的好坏也能影响用水的质量。一般的，截止阀比闸阀关的严，闸阀比蝶阀关得严。当同等条件时，我们就应当选用更能够节水的阀门。
1.2推广使用节水型卫生器具和配水器具
一套好的设备能够对水资源的节约产生非常大的作用。例如，通常淋浴喷头每分钟喷水多L，而节水型喷头则每分钟只需要9L水左右，节约了一半的水量。可见卫生器具和配水器具的节水性能直接影响着整个建筑节水的效果。所以在选择节水型卫生器具和配水器具时，除了要考虑价格因素和使用对象外，还要考察其节水性能的优劣。大力推广使用节水型卫生器具和配水器材是建筑节水的一个重要方面。
（1）以瓷芯节水龙头和充气水龙头代替普通水龙头。在水压相同的条件下，节水龙头比普通水龙头有着更好的节水效果，节水量为3%~%，大部分在%~%之间。且在静压越高、普通水龙头出水量越大的地方，节水龙头的节水量也越大。因此，应在建筑中（尤其在水压超标的配水点）安装使用节水龙头，以减少浪费。
（2）使用小容积水箱大便器。目前我国正在推广使用6L水箱节水型大便器。设计人员应在保证排水系统正常工作的情况下建议用户使用小容积水箱大便器。也可以参考国外（以色列）的做法，采用两档冲洗水箱：两档冲洗水箱在冲洗小便时，冲水量为4L（或更少）；冲洗大便时，冲水量为9L（或更少）。
（3）采用延时自闭式水龙头和光电控制式水龙头的小便器、大便器水箱。延时自闭式水龙头在出水一定时间后自动关闭，可避免长流水现象。出水时间可在一定范围内调节，但出水时间固定后，不易满足不同使用对象的要求，比较适用于使用性质相对单一的场所，比如车站，码头等地方。光电控制式水龙头可以克服上述缺点，且不需要人触摸操作，可用在多种场所，但价格较高。目前，光电控制小便器已在一些公共建筑中安装使用。
2.完善热水供应循环系统
随着人们生活水平的提高，小区集中热水供应系统的应用也得到了充分的发展，建筑热水循环系统的质量也逐渐变得越来越重要了。大多数集中热水供应系统存在严重的浪费现象，主要体现在开启热水装置后，不能及时获得满足使用温度的热水，而是要放掉部分冷水之后才能正常使用。这部分冷水，未产生应有的使用效益，因此称之为无效冷水。这种水流的浪费现象是设计、施工、管理等多方面原因造成的。如在设计中未考虑热水循环系统多环路阻力的平衡，循环流量在靠近加热设备的环路中出现短流，使远离加热设备的环路中水温下降；热水管网布置或计算不合理，致使混合配水装置冷热水的进水压力相差悬殊，若冷水的压力比热水大，使用配水装置时往往要出流很多冷水，之后才能将温度调至正常。同一建筑采用各种循环方式的节水效果，其优劣依次为支管循环、立管循环、干管循环，而按此顺序各回水系统的工程成本却是由高到低。修订后的《建筑给水排水设计规范》GB-第5.2.条提出了两种循环方式，即立管、干管循环和支管、立管、干管循环.取消了干管循环，强调了循环系统均应保证立管和千管中热水的循环，对节水、节能有着重要的作用。因此，新建建筑的集中热水供应系统在选择循环方式时需综合考虑节水效果与工程成本，根据建筑性质、建筑标准、地区经济条件等具体情况选用支管循环方式或立管循环方式，尽可能减小乃至消除无效冷水的浪费。
3.控制超压出流
在我国现行的《建筑给水排水设计规范》中，虽对给水配件和入户支管的最大压力做出了一定的限制性规定，但这只是从防止因给水配件承压过高而导致损坏的角度来考虑，并未从防止超压出流的角度考虑，因此压力要求过于宽松，对限制超压出流基本没有起作用。如果设计时没有考虑这一方面的话会造成极大的水资源浪费。所以应根据建筑给水系统超压出流的实际情况，对给水系统的压力做出合理限定。
《建筑给水排水设计规范》第3.3.5条规定，高层建筑生活给水系统应竖向分区，各分区最低卫生器具配水点处的静水压不宜大于0.MPa，特殊情况下不宜大于0.MPa。而卫生器具的最佳使用水压宜为0.MPa~0.MPa，大部分处于超压出流。根据有关数据研究，当配水点处静水压力大于0.MPa时，水龙头流出水量明显上升。建议高层分区给水系统最低卫生器具配水点处静水压大于0.MPa时，采取减压措施。
4.开发第二水资源
来源于建筑生活排水，包括人们日常生活中排出的生活污水和生活废水。生活废水包括冷却排水、沐浴排水、盟洗排水、洗衣排水及厨房排水等杂排水。不含厨房排水的杂排水称为优质杂排水。中水指的是各种排水经过处理后，达到规定的水质标准，可在生活、市政、环境等范围内杂用的非饮用水。
我国的建筑排水量中生活废水所占份额住宅为%，宾馆、饭店为%，办公楼为%，如果收集起来经过净化处理成为中水，用作建筑杂用水和城市杂用水，如冲厕所、道路清扫、城市绿化、车辆冲洗、建筑施工、消防等杂用，从而替代出等量的自来水，这样相当于增加了城市的供水量。以某高校为例，在目前的技术条件下，中水工程的投资大约为元/m3~元/m3，水处理费用为1.5元/m3左右。该校平均每天用水量约为m3，若按计划内用水费用2.4元/m3计算，则每年的水费将高达多万元，若考虑计划外用水费用及水费不断增长的因素，则每年的水费将突破万元。为节约水资源，目前，该校结合生态校园规划，陆续在一批学生宿舍及游泳池等建筑物中设置了中水回用设备，并在保证供水水质的条件下，实现了分质供水。据不完全统计，此举不仅每天为该校节约了m3左右的水量，而且将为该校每年节约水费万元左右，效益十分显著。
由于中水工程是影响到整个建筑的系统工程，在已建成建筑中改造比较困难。同时又因为其初期投资较高，所以要想制定成标准规范至少在目前看来是比较难于让开发商接受的。但是从长远看，在水资源越发缺乏的情况下，建设第二水资源——中水势在必行。它是实现污水资源化、节约水资源的有力措施，是今后节约用水发展的必然方向。
5.雨水利用
雨水利用就是将雨水收集起来，经过一定的设施和药剂处理后，得到符合某种水质指标的水再利用的过程。类似于中水，处理后的雨水作为一种可以利用的水资源可以用于厕所冲洗、城市绿化、景观用水以及其他适应中水水质标准的用水。建筑物收集雨水的一般结构是，由导管把屋顶的雨水引人设在地下的雨水沉沙池，经沉积的雨水流人蓄水池，由水泵送人杂用水蓄水池，经加氯消毒后送人中水道系统，为解决降尘和酸雨问题，一般将降雨前两分钟的雨水撇除。目前，世界上许多国家都展开了对雨水利用的研究，以节约水资源，减轻当地的用水和污水处理负担。如德国，日本等国在一些城市的建筑物上设计了收集雨水的设施，将收集到的雨水用于消防、小区绿化、洗车、厕所冲洗和冷却水补给等，也可以经深度处理后供居民饮用。东京、福冈、大阪、名古屋四个城市的拱型建筑棒球场的雨水利用系统。集水面积在1.6万~3.5万m2，贮水槽容积为~m3，经砂滤和消毒后用于冲洗厕所和绿化。每个系统年利用雨水量在3万吨以上。
6.消防贮水池的设置及加压
高层建筑中消防用水量与生活用水量往往相差甚远，消防给水系统设计流量可能是生活给水系统设计流量的好多倍。由于消防贮水要求满足在火灾延续时段内消防的用水总量。因此，在消防水与生活贮水池合建的情况下，会由于消防贮水量远大于生活贮水量而致使生活供水在贮水池中停留时间过长，余氯量早已耗尽而造成水质的劣化。所以为保证水池中的水质符合卫生标准，应定期更换贮水池中的全部存水（包括消防贮水）。所以，当两系统贮水量相差较大时应将两系统的贮水池分建，这样既可以延长消防贮水他的换水周期，（从而减少了水量的浪费），又可以保证生活饮用水水质符合要求。同时，还应使消防贮水池尽可能地与游泳池、水景合用，做到一水多用、重复利用及循环使用。同时，高层建筑群或小区应尽可能共用消防水池和加压水泵。消防贮水量应按其中最大的一座高层建筑需水量来计算。这样，既可避免消防加压给各建筑设计带来的诸多技术问题，又可以节省工程建设和设备投资，降低运转费用，便于集中管理，同时可避免多座贮水池的大量消防贮水及定期换水而造成的浪费。
7.加强水表管理
7.1增加小区进户总水表的设置
显而易见，水表的设置对水量的控制起着至关重要的作用。增加小区进户总水表，通过与各户水表进行水量平衡分析，有利于查出漏水隐患。所谓水量平衡测试，是指用水单位对本单位用水体系进行实际测试，根据其输人水量与输出水量之间的平衡关系进行分析的工作。如上海交通大学徐汇分部，进行水量平衡测试后，查出了不少漏水隐患，经整治给水系统，取得了每月节水3万t，每年少缴万元水费的显著成效。而进行水量平衡测试时需要注意在如下几处位置安装水表：一、入户支管（或公共建筑内需计量收费的水管）起端、多层建筑（每个楼门）引入管、住宅小区(或机关、院校及其他单位)给水系统引入管；二、高层建筑如下位置：直接由外网供水的低区引入管上；高区二次供水的集水池前引入管上；对于供水方式为水池一水泵一水箱的高层建筑，有条件时，应在水箱出水管上设置水表；高区给水系统每根给水立管上设置分水表（或两根立管合设一个分水表）；三、满足水量平衡测试及合理用水分析要求的管道其他部位。
7.2提高水表计量的准确度
由于选型和水表本身的问题．水表计量的准确性较差。如有的建筑物水表型号过大，用水量较小时，水表指针基本不动。约有%的水表不符合±4％的精度要求。水表计量的准确性关系到对漏损控制的评价和采用的对策。为此应采取有效措施提高水表计量的准确度。
7.3限制使用年限
根据国家技术监督局《强制检定的工作计量器具实旋检定的有关规定（试行）》，对生活用水表只做首次强制检定，限期使用，到期更换。但是，由于各地对上述规定并未采取有效措施加以落实，致使目前建筑中的水表大多数无限期使用。由于水表自身零件的机械磨损，水表的使用年限越长，其准确度就越低。所以为了保证水表的工作精度，物业部门和自来水公司有必要对水表进行经常性检查。
7.4发展IC卡水表和远传水表
目前分户水表普遍设置在居民家中，入户查表给居民生活带来不便，同时居民进行室内装修时，常常把本来明装的水表遮蔽（暗敷），给查表和水表的维修管理带来很大困难。近几年，我国住宅设计开始将水表相对集中或统一设于一楼（或设备层），或把水表设于管井内。这些设计会造成供水管线的增加和成本的提高，同时还增加了施工难度和住户验看水表不方便等问题。可见，我国的水表应用技术应朝着IC卡水表和远传水表系统的方向发展。
8.真空节水技术
为了保证卫生洁具及下水道的冲洗效果，可将真空技术运用于排水工程，用空气代替大部分水，依靠真空负压产生的高速气水混合物，快速将洁具内的污水、污物冲洗干净，达到节约用水、排走污浊空气的效果。一套完整的真空排水系统包括：带真空阀和特制吸水装置的洁具、密封管道、真空收集容器、真空泵、控制设备及管道等。真空泵在排水管道内产生~kPa的负压，将污水抽吸到收集容器内，再由污水泵将收集的污水排到市政下水道。在各类建筑中采用真空技术，平均节水超过%。若在办公楼中使用，节水率可超过%。
二、节能新技术
1.高层建筑中应充分利用市政给水管网的可用水量
高层建筑，城市管网水压难以完全满足其供水要求。某些工程设计中将管网进水直接引人贮水池中，白白损失掉了，尤其是当贮水池位于地下层时，反而把全部转化成负压，甚不经济合理。在高层建筑的下面几层常常是用水量较大的公共服务商业设施，如：公共浴室、洗衣房、汽车库、美发厅等这部分用水量占建筑物总用水量相当大的比例，如果全部由贮水池及水泵加压供水，无疑是一个极大的浪费。例如：某座大厦是层的综合性高层建筑，地下1至2层为汽车库，冲洗汽车用水量为m3/d；地上1至3层商业服务用水量为m3/d;4至6层办公楼用水量为m3/d;绿化、喷洒及其他用水m3/d;城市管网水压可保证供给3层及3层以下的用水，4至6层可由管网间断供水。若这部分用水全部由地下2层的贮水池通过水泵房负担，则越年多耗电量约为1.万kwh，因此应该重视的充分利用。
2.减压节流问题
上文在叙述给水管道出水压力过大问题时提及到容易发生超压出流而造成水资源的浪费。而对于节能方面，这一点也往往容易被忽视。因为即使在分区后各区最低层配水点的静水压仍高达kPa-kPa。而在进行设计流量计算时，卫生器具的额定流量是在流出水头为kPa~kPa的前提条件下所得的。若不采取减压节流措施，卫生器具的实际出水流量将会是额定流量的4-5倍。随之带来了水量浪费、水压过高的弊病，同时易产生水击、噪声和振动，致使管件损坏、破裂。
减压节流的有效措施是控制给水系统配水点的出水压力，已有设计单位提出在配水点前安装节流孔板、减压阀等措施来避免部分供水点超压，为用户提供适宜的服务水龙头，使竖向分区的水压分布更加均匀。所以在高层建筑给水系统竖向分区后仍应注意减压节流的问题。
3.生活给水系统与消防给水系统
在高层建筑给水设计中宜把生活给水系统和消防给水系统两者分别单独设置，因为两种给水系统对水压的要求不同。按规定：生活给水系统按静水压力不大于kPa~kPa分区为宜，消防给水系统按静水压力不大于kPa分区为宜。故若按消防要求水压值分区时，将使得生活给水管道超压而造成超量供水等问题；若常年用减压阀降压节流，又势必造成电能浪费；若按生活给水水压要求分区，则会相对增加水泵机组数目。所以，无论从节能节流还是节约工程投资、运行管理方便的各个角度来看，均应把生活、消防给水系统分开设置。这样便于合理确定各给水系统的竖向分区的压力值，避免造成能量浪费。
4.合理选用变频水泵
在不设调节水箱的供水方式中应选用商效、节能的变速水泵。变速水泵的应用可避免传统供水系统中按供水最不利情况计算所引起的水量、电能的浪费问题，在各类资源紧缺的今天有着广阔的前景。同样，在热水供应系统中，随着水泵自控技术及各种监测仪表和新型感温材料的出现，循环水泵的运行也可采用变流量变扬程的自动控制系统。可以考虑在配水龙头处装设简易的水流指示器或在最远配水点处装设感温元件，把信号传递至循环水泵的控制系统，根据热水的不同配水工况命令水泵时停时转随机改变其运行参数，从而节省电耗。采用变频调速装置比一般供水设备节电%~%。
5.开水供应系统
开水供应一般是在每层开水间设电开水器或燃油燃气开水器。电开水器较灵活，宜作供水量少时用；燃油燃气宜于耗开水量大时用。对于办公楼也可采用小型开水器，由用户在房间通电使用，这更为方便而且节能。
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