2.水处理五步骤
3.市政污水处理厂运营之MBBR工艺的原理及特点
生化池注意事项
在操作生化处理设施时,需要注意以下几点:
首先,厌氧池和好氧生化池中的束状填料可能会因水力冲击而出现问题。例如,纤维束可能缠绕成团,这可能是安装不当引起的。为解决这个问题,可以适当增加水力负荷和曝气强度。如果发现纤维束断裂,应立即进行更换,以确保正常运行。
在开始好氧生化池的调试阶段,曝气量的调整至关重要。应从较小的气量开始,随着废水分流量的增加逐步提升,确保废水中溶解氧保持在2~4mg/l的理想范围,以支持微生物的正常活动。
在调试阶段,每周都需要对厌氧池和好氧生化池的进出水水质进行取样检测。这有助于我们了解水质的变化,掌握生物膜的生长情况,以便及时调整运行参数。
在日常操作中,建议为厌氧池和好氧生化池预留一部分束状弹性立体填料。将填料的一端固定在操作平台护栏上,使其自然下垂进入水中,但底部不应固定。调试期间或日常运行时,可以将这部分填料拉出水面,观察生物膜的生长状况,这对于维护系统的健康至关重要。
水处理五步骤
1、废水首先经过格栅、筛网后流至絮凝沉淀池,为了使处理效果好,在絮凝沉淀池中加入混凝剂,使废水中悬浮物治理效果更好,混凝加药也起到调节废水的作用.絮凝沉淀后的废水流入预曝气调节池中。
2、曝气调节池中通入空气,起到预曝气调节的作用.调节均匀的废水用泵提升到一级浮动填料生化池中。
3、生化池中安装充氧效率很高的曝气头,并装入浮动填料,实践证明该项技术对COD和BOD有较高的去除效率.一级浮动填料生化池中废水自流入二级浮动填料生化池,二池采用方法相同。
4、二级浮动填料生化池水自流入斜板沉淀池中.池中加入聚丙烯蜂窝斜管,可大大提高沉降效率,另外水力负荷高,停留时间短,占地面积小。
5、混凝沉淀池与斜板沉淀池沉淀污泥排入污泥浓缩池中,然后经污泥脱水机械脱水
市政污水处理厂运营之MBBR工艺的原理及特点
MBBR工艺,作为现代市政污水处理厂运营中的关键技术,其原理及特点对提升污水处理效果至关重要。首先,让我们了解其核心工作原理和特点。
MBBR工艺通过运用比重接近水、具有大有效比表面积的悬浮填料,实现微生物附着生长。这些填料在生化池中轻轻搅拌即可悬浮,能够自由移动,形成良好的流化状态。在好氧条件下,充氧产生的气泡推动填料和水体流动,同时,空气流被填料分割成小气泡,增加了生物膜与氧气的接触和传氧效率。在厌氧条件下,水流和填料通过潜水搅拌器的作用充分流化,使生物膜和污染物充分接触,达到降解目的。其关键是实现悬浮载体填料的充分流化,以强化污染物处理。
在实际应用中,MBBR工艺需考虑生化池池型、悬浮填料投加量、曝气系统、拦截筛网和推进器等关键因素,以确保系统的良好处理功能。曝气区生物填料的流化关键在于生化池好氧区的曝气系统。适当的曝气系统能确保生物载体的流化效果,促进填料与污水充分混合、碰撞、接触,完成污染物、水、气三向接触、交换、吸附等过程。填料比重通常为0.-0.,在培菌期间,填料表面会逐渐附着生物膜,附着量增加导致比重逐渐上升。当生物膜达到一定厚度,比重超过1时,填料下沉至水池底部;曝气区底部的冲击力强,能迅速清除填料上的生物膜,脱膜后的填料比重降至1以下,随后在曝气区上升。
MBBR工艺的特点主要体现在以下几个方面:
1. 强化脱氮除磷:采用活性污泥-悬浮填料复合工艺,实现同一反应器内不同功能微生物的污泥龄分离。脱氮菌群(如硝化菌)与除磷菌群(如聚磷菌)分别具有不同的泥龄,通过生物填料的投加延长脱氮菌泥龄,增强脱氮效果;同时,控制活性污泥体系为短泥龄,以增强除磷效果。生物膜在曝气及水流带动下充分流化,促进生物膜更新,防止泥龄过长、污泥老化,维持系统稳定。在低温、高盐、低基质等恶劣条件下,MBBR系统通过其长泥龄和局部好氧、缺氧微环境,有利于适应微生物筛选与富集。
2. 抗冲击负荷能力强,处理效果好:MBBR系统填料区污泥龄长,能增加微生物种群的丰度,有利于难降解有机物的处理。在恶劣水质条件下,系统能适应微生物的筛选与富集,如嗜冷菌、耐高盐菌等的富集,展现出较好的处理效果。生物膜传质比活性污泥慢,同样生物降解产生的热量与水体交换较慢,有利于维持微生物的局部环境温度,宏观上表现出MBBR系统在恶劣水质条件下仍具有较好的处理效果。
3. 活性污泥不易膨胀:采用纯MBBR系统,无污泥膨胀问题;在活性污泥-悬浮填料复合工艺中,老化脱落的生物膜无机质比例较高,密度大易于沉降,同时生物膜胞外聚合物比活性污泥更多,具有接触絮凝效果,提高污泥聚集性能,提升污泥沉降性能。剩余污泥产量较低,降低了污泥处置费用,节省了成本。
综上所述,MBBR工艺以其高效、稳定、适应性强的特点,在市政污水处理厂运营中扮演着重要角色,不仅提高了污水处理效果,还有效节约了运营成本,为建设更加绿色、环保的环境贡献了力量。