大家好！今天让北京俊星环保来大家介绍下关于upvc管道安装施工工艺（upvc管施工方法）的问题，以下是北京俊星环保对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
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一、upvc双壁波纹管安装工艺
双壁波纹管管道工程施工安装手册1 总则
1.0.1 为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量，特编制本手册。
1.0.2 本手册适用于硬聚氯乙烯（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，PVC-U管材管径dn~mm，HDPE管材管径dn~mm.管材环刚度等级为S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m2
1.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。
1.0.4 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。
1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。
2 管材
2、1 一般规定
2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。
2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为-MPa，由管道生产厂按规格配套供应。
2、2 管材质量
2.2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
2、3 装卸、运输和堆放
2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于mm，间距不大于mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。
2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。
2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。
3 沟槽
3、1 一般规定
3.1.1 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。
3.1.2 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。
槽底最小宽度表
管径De（mm）
槽底宽度B（mm）
＜De≤
≥De+
≤De≤
≥De+
注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内
3、2 沟槽开挖
3.2.1 沟槽开挖时，应保证沟槽两侧土体稳定，以确保“管－**同作用”条件。
3.2.2 沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面。
3.2.3 沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
1 管道基础
4.0.1 管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用mm厚、颗粒尺寸为5－mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。
4.0.2 基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。
2 管道安装
5、1 管道安装
5.1.1 待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。
5.1.2 管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
5.1.3 下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
5.1.4 下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。
5.1.5 管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
5.2 橡胶圈接口
5.2.1 接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
5.2.2 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
5.2.3 接口方法按下述程序进行：Demm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；Demm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
5.2.4 为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量使管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
5.2.5 雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
5、3 管道修补
5.3.1 管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/时，可采取修补措施。修补方法按以下规定：
1. 管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化小时后即可复土。
2. 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。
3 管道与检查井衔接
6.0.1 管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况由设计确定。
6.0.2 当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层作法。其时在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化－分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。
6.0.3 管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度宜采用0.5m，后面再连接不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接。
6.0.4 检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。
4 回填
7、1 一般规定
7.1.1 管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。
7.1.2 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。
7.1.3 管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。
7.1.4 回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。
7.1.5 回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以确保管道及检查井不产生位移。
7、2 回填材料及回填要求
7.2.1 从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土。
7.2.2 设计管基支承角2α范围内必须用中粗砂填充密实。
7.2.3 管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m，在往上可回填良质土。
7.2.4 回填土的压实度详见下表。管顶0.4m以上若修建道路则按道路规范要求执行。
沟槽回填土压实度要求
沟槽回填土压实度要求
槽内部分
最佳压实度%
回填土质
超挖部分
≥
砂石料或最大粒径小于mm
管道基础
管底以下
≥
中砂、粗砂、软土地基按6.3.1规定
管底腋角2α范围
≥
中砂、粗砂
管两侧
≥
中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于mm的沙砾或符合要求的原状土
管顶以上0.4m
管顶两侧
≥
管顶部位
≥
管顶以上0.4m
按地面或道路要求但不得＜
原土回填
8 变形控制和检测
8.0.1 埋地塑料管材应通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管-**同作用得以充分发挥，以减少埋地塑料管道的变形量。
8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形，来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支承反力。
8.0.3 管道安装覆土到设计标高后即应对管道变形进行检测。
8.0.4 管道变形可采用以下方法检测：
1. 人不能进入管内的塑料管可采用圆度板管内拖拉法进行检测；
2. 人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其实际变形值。
8.0.5 埋地塑料管道在外荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%.
管材的直径变形率及允许直径变形率按下式计算：
ε＝ΔD/D0×% [ε]＝ε0/K式中： ε——ΔD ——管道在组合荷载作用下管径的竖向直径变形量（mm）
D0 ——管材的计算直径（管壁截面中心轴的直径）（mm）
[ε] ——允许直径变形率ε0 ——管材的弹性直径变形率（%），由压扁试验决定K——安全系数，一般可取1.5
二、UPVC塑料管施工方案
UPVC塑料排水管施工方案一、工程概况
华中科技大学体育中心雨水系统包括重力雨水系统和虹吸式雨水系统，其中重力雨水系统地上部分采用硬聚氯乙烯管塑料管。卫生间排水（除埋地外）均采用硬聚氯乙烯管塑料管，粘结。主要集中在一层及二层东西两侧看台下。
二、施工准备
1、材料要求：
硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。管材为UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘结剂应是同一厂家的配套产品，应与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2、主要机具：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺。
3、作业条件：
（1）、根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。
（2）室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间矩确实准确无误。
（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、操作工艺
1、工艺流程：
2、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3、预制加工：
（1）、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。硬聚氯乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要平齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出O～O坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3㎜，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。
塑料管材插入管件承口深度
管子外径（㎜）
管端插入承口深度（㎜）
（2）试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2～3分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5㎜。
（3）、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间矩不得大于4M。
4、立管安装
（1）、首先按设计坐标要求，将楼板洞预留或后剔。洞口尺寸不得过大，更不可损坏受力钢筋。按设计要求设置固定支架或支承件：
排水塑料管支吊架最大间距（单位：米）
管径（㎜）
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0. 1. 1. 1.6
（2）、将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量设置。复查上层洞口是否合格。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母和U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入一层楼板洞口内，垂直用力插入至标记为止。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季取5㎜～㎜；冬季取㎜～㎜。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。塑料立管承口处外侧与饰面的距离应控制在㎜～㎜。然后将立管找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可由土建单位支模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
5、横管安装
先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清除粘接部位的污物及水分，在承插口处涂抹粘接剂，用力推入预留管口。应迅速摆正位置，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，但卡箍不宜过紧，将各预留管口封闭和堵洞。
横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口和清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于㎜，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于㎜。在转角小于O和污水横管上，应设置检查口和清扫口。
6、雨水管道安装
（1）、雨水斗与屋面连接处的构造需保证雨水能畅通的自屋面流入斗内，防水油毡弯折时应平缓（成钝角，并力求弯折次数最少），连接处不漏水。雨水斗下面的短管要牢固的固定在屋面下的承重结构上。
（2）、雨水斗的排水连接管与悬吊管的连接应采用O三通或顺水三通。悬吊管要有不小于0.的坡度，坡向立管。雨水立管距地面1.0M处也应设置检查口。
7、管道试验
（1）、排水管道安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通球试验。
（2）、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到%。
四、成品保护
1、对已施工完毕的管道应在土建抹灰喷白前进行保护，可用旧报纸或塑料膜将管道扎好，防止污染管道外壁。
2、预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3、预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不允许有用脚踩或物压，也不得双层叠放。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，管井内管道在每层楼板处要做钢支架固定。
5、管道通水时，应分开立管单独通水，防止由于人员少而造成跑水现象，污染了墙面和地面，通水前应事前清理堵物。
五、应注意的质量问题
1、管道接口时要将接口和管内的泥土及污物清理干净，甩口应封好堵严。卫生器具的排水口在未通水前应堵好。安装排水横管、水平干管及排出管应满足或大于最小坡度要求。管件装时应尽量采用O三通或O四通和O斜三通、四通，排水立管与排出管端部的连接，应尽量采用两个O弯头，以防管道造成堵塞。
2、管道安装前认真查管材、管件是否有裂纹等缺陷，防止施工完毕后进行灌水试验造成通水后管道漏水。
3、管道预制或安装时，接口处要保护好，强度不够时不能受到振动，防止产生裂纹而漏水。
六、安全注意事项
1、现场码放管子时，严禁超高堆放，并且不准人上去随意瞪踩。
2、进入施工现场应戴好安全帽，防止交叉施工时，高空落物伤人，高空作业时应检查脚手架及跳板是否牢固，防止瞪滑及踩探头板，必要的地方应装设护栏。
3、穿楼板的管道安装完毕，应及时进行堵洞，避免洞内掉落工具或杂物伤人。
4、管道系统各部分安装就位后，必须及时将其固定牢靠，至少要采取临时加固措施，以免掉下伤人。
5、在光线暗淡的地方进行施工时，必须要有行灯照明设备，且电压不能超过V。
6、塑料管粘剂及丙酮等清洁剂均属易燃物品，在存放和使用过程中，必须远离火源和电源，粘接安装塑料管的室内严禁明火。粘接剂的瓶盖应随用随开，不用时应立即盖紧，严禁非操作人员使用。
7、塑料管粘接时，应保持室内空气流通，不得密闭。操作人员应站在上风处，并配戴防护手套、防护眼睛和口罩等，避免眼睛和皮肤同粘接剂直接接触。
七、应具备的质量记录
1、材料出厂合格证及进场验改记录。
2、排水干管预检记录。
3、排水支管预检记录。
4、排水管道灌水记录。
5、排水系统通水记录。
6、横干管通球记录。
三、UPVC管安装的主要工序和注意事项有哪些？
一、UPVC管安装的主要工序
材料选定 主立管采用UPVC螺旋降噪管，水平管采用普通UPVC管道.
测量定位 测量立管的同轴度和水平管的位置，注意存水弯到水平管道的间距。测定管道吊架的位置
支架固定及水平坡度测定 注意控制吊架的长度以保障水平管道的坡度。
管道下料 根据测量的结果确定管道的长度，下料后管道要去毛刺，管口要清洁。
立管管道与配件预连接 预连接管道查看管道配件的位置是否正确
立管管道安装及调整 安装时要保证立管的垂直度和中间间距。H型管位于H+1m位置
水平主管与配件预连接 预连接管道查看管道配件的位置是否正确
水平主管、配件的预连接与安装调整 注意配件的位置，注意水平管的坡度。
套管内吊模 吊模时注意与管道的间隙不要太大。吊模与套管的底部保持平整。
套管内防水 膨胀水泥松紧适宜，捻打要紧凑。
水台制作及防水 止水台高于地面mm,无尖锐菱角。止水台全部以及管道上mm进行防水涂料涂刷
成品保护 管道清洗后对主立管用薄膜包裹
二、UPVC管安装的注意事项
塑料管道安装时，应考虑到环境对安装质量的影响，一般气温高于℃，或低于0℃时，不宜施工安装；
管道与管件或管件之间的端面应与轴向位置垂直并刨平，熔融充分，均匀，对接力适当并确保保压时间；
由于塑料管道线膨胀系数大，一般为钢材8倍左右，在安装时要考虑热补偿，一般以自然补偿为主，可采用玻璃纤维增强聚丙烯管道补偿器，也可采用聚四氟乙烯波纹膨胀节进行补偿；无论采用何种补偿器，在安装时整个管道的轴向均要在同一水平线上，禁止错位连接。采用套筒式补偿器，安装时除保持同心外，在靠近补偿器的两端至少应各设一个限位支架。
对于架空敷设的管道应采用管托支承，管托可用有角钢，对剖的钢管材料，使管道在管托上能自由伸缩，管线支架距离见下表；穿越公路的管道应加保护装置避免受压损坏管接头；
对于埋地敷设的管道一般埋没深度为0.7m以下，并要不受地面交通影响，所挖的管沟应平整，沟底应尽量保持水平位置，沟底及两侧的石块，碎砖，玻璃等坚硬物清除干净，复土使用高质量的回填土（回填土中也不应有砾石，石块等坚硬杂物），将管子周围填土密实，不应渗有碎石。采用机械复土时，禁止一次性从高空倾倒泥土，禁止机械直接穿越管道地沟。
以上就是北京俊星环保对于upvc管道安装施工工艺（upvc管施工方法）问题和相关问题的解答了，upvc管道安装施工工艺（upvc管施工方法）的问题希望对你有用！
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