2.住建局建管处五化建设内容是什么
3.副井塔方圆米禁止存放什么物品
4.简支连续桥桩基础灌注在有水的情况怎样才能浇筑更好？在浇筑时应注意些什么细节？（请专业认识解答）
物业服务中心是什么单位
物业管理服务中心是集团下属职能部门，设有办公室、财务室、商贸部、水电维修部、卫生保洁部，保安部。主要职责如下：
1.小区和商贸楼的房屋及公共设施设备的维护和保养；
2.小区的供电线路、供热管网、给排水线路、化粪池、道路、路灯、变压器、景点、窑井、房屋外墙面等公共设施设备进行日常维护和保养；
3.小区和商贸楼公共场所、道路及楼道的清扫、保洁、绿化带卫生进行清理，日常清理后的垃圾清运；窑井、化粪池、雨水井的清理清掏、清运；
4.小区花草树木的修剪、补苗、花园整理、定期培土、施肥、清除杂草、消除病虫害等养护工作；
5.组织社区文化活动，丰富业主的业余文化，创建良好的社区文化环境，维护文化娱乐活动场所秩序；
6.便民服务网点及车位的管理；
7.协助公安部门维护小区及商贸楼的公共秩序，保障业主及经营户的人身、财产安全，维护小区治安的稳定；
8.负责消防器材的存放和使用，小区及商贸楼的易燃易爆品的管理，消防宣传等工作；
9.进出小区的车辆行驶、停放进行有序管理；
.向业主及经营户提供各种有偿服务；
.完成委托合同中规定的其它事项。
住建局建管处五化建设内容是什么
一是清扫保洁精细化。实行全时段、全方位、全天候清扫保洁，日常管理无间断、无空隙、无死角。始终保持无果皮纸屑、无土石杂草、无积水积泥、无痰灰烟头、无杂物堆积，路面干净、行道树穴干净、路牙边角干净、井口水道干净、容器整洁干净。
二是垃圾清运制度化。垃圾清运定时、定点、定人，生做到日产日清，车走地净，无滞留垃圾。重大节日和活动期间，增加巡回清运频次，及时清运容器垃圾。车容整洁，杜绝垃圾清运车沿途撒漏现象，司机按指定地点倾倒，无乱倒、乱卸现象，垃圾清运率达百分百。
三是公厕、垃圾站管理标准化。公厕提标改造完成后，全部实行专人管理，全天免费开放。管理人员按照有关标准，每天对各类卫生设施进行冲刷、擦洗、消毒，公厕内部卫生始终保持无痰盂尿渍、无纸屑烟头、无粪便堵塞，无积尘蛛网、无尿垢积水、无蝇蛆、无异味恶臭，保持墙壁干净、门窗干净、门板隔断干净、大小便池干净、地面干净。
四是清洗冲扫机械化。充分发挥机械化作业优势，每天出动台次水车对城区主次干道进行清洗冲扫，对中心城区主干道每周一次人工冲洗，外环路采取机械清扫和冲洗结合作业，重点加强对餐饮门前油垢、马路牙、下水道、环卫容器等部位的清洗力度，确保路面洁净本色，斑马线清晰明亮。发现车辆带泥、撒漏等污染道路的，快速清除。借助智慧数字平台对作业车辆进行动态管理，确保道路清洗人员、车辆快速高效调度，全区机械化清扫率达百分之。
五是督查考核长效化。强化城区主次干道环卫工作考评，建立所领导带班督查，专职督查员分片值勤的督查机制，按照《郧阳区环卫所道路清扫保洁和垃圾清运考核办法》《郧阳区环卫所督查工作制度》采取日督查、周考核、月评比的方法，对城区主次干道进行考评，随时了解一线作业动态，快速处理突发污染，确保环卫工作不断升级。
副井塔方圆米禁止存放什么物品
易燃易爆物品。
主、副井塔方圆米范围内严禁电焊、氧焊、喷灯作业，严禁存放易燃易爆物品，井下回收的废旧油料、背板等易燃物品必须及时清运到固定回收地点。
建在主井井口的称为主井井塔，建在副井井口的称为副井井塔，其结构为多层钢筋混凝土结构，承担着煤矿井下设备垂直运输、煤矿工人上下井的重要任务，是一座煤矿的标志性建筑。
简支连续桥桩基础灌注在有水的情况怎样才能浇筑更好？在浇筑时应注意些什么细节？（请专业认识解答）
2)水中桩施工方法
（1）根据设计图纸资料及结合现场实际情况，本桥拟采用在水中用钢管作施工平台的方法进行施工。
（2）桩位放样
桩位放样：为保证桩基位置的准确性，施工前要进行精确放线，采用全站仪直接测设控制桩位，在测量的精确桩位处设置保护桩。
（3）护筒埋设及固孔
护筒安装埋设：护筒埋设是重要一环，起到定位、导向，靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压，防止塌孔，护筒内径比桩径大mm，护筒高度高出平台0.3m；首先在搭建好的平台上，安装PC-挖掘机后，再埋设护筒，埋深至少在河底下1ｍ。
其它施工方法与陆上钻孔桩桩基施工相同。
4护筒埋设及固孔
护筒一般长度为2m，由壁厚8mm以上钢板卷制而成，内径大于桩基直径cm。在已平整好的场地上准确放样出桩位中心点，然后用十字线准确引出该点并作好稳固明显的标志，以便在埋设护筒时校核护筒中心是否与桩中心重合，且所引十字线应防止被埋设护筒的机械设备所干扰和破坏。
在桩位处用挖掘机挖出一个比该桩位护筒直径大cm～cm，深度约3m的深坑，在坑底填筑约cm粘土并夯实。吊放钢护筒时人工辅助稳固，并用所引出的桩位中心线检核护筒中心与桩位中心，并使其两者偏位误差不能超过5cm，且护筒顶口宜高于地面～cm。钢护筒定位后，在其周围对称填筑粘土并夯实，以防在钻孔过程中泥浆渗漏，造成护筒沉落或偏斜。
采用冲击钻钻机造孔，泥浆护壁，泥浆液面高度不低于地下水位（水面）1.5～2.0m，随时检查浆液比重是否符合设计或技术规范的规定。5钻机就位
5测量放样，在护筒周边放出桩位中心十字线，并用红油漆标识，采用冲击钻机成孔，选派有经验的工程技术人员和管理人员负责钻孔施工。钻孔机械拟采用挖掘机就位。先用挖掘机把钻机拖至孔口附近并大致安放准确，为防止钻机在施工过程中不均匀下沉，宜在钻架下方垫置木（cm×cm），其垫置方法为：钻架前方平行垫置2根，后方垫置1根。然后再把钻头吊至孔口附近。
准确进行钻机定位，则是人工用液压千斤顶对钻架作小范围的位移调整，以定位钻头中心与桩中心重合，用所引十字线校核。
桩位四周挖设排水沟，并在墩位附近挖设泥浆池。
6泥浆制备
首先根据现场地形条件用挖掘机在孔位附近挖设沉渣池。由于5#孔位在原明珠厂内，距河道较远，废渣及时清运到渣场，泥浆引流到旁边池中进行处理。泥浆性能控制指标为：相对密度1.2～1.4，黏度～（Pa.s），含沙率≤4%，胶体率≥，失水率≤。
7钻孔施工
ａ、初钻
冲击钻机成孔是提升冲击锥反复往下冲击，将孔中的土、石劈裂、破碎或挤入孔壁中，或悬浮于泥浆中，然后再用掏渣筒取出或循环流出的成孔方法。开钻时先在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可直接投入粘土，在孔内用冲锥以小冲程反复冲击造浆。开钻时钻头提升高度不宜超过1m，当进尺3m后可正常施工。开孔及整个钻进过程中，要始终保持孔内水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出。施钻前后，不得掉入任何铁件入孔内，以免损坏钻头，必要时用电磁铁进行清孔。
ｂ、钻进
开始正常钻进时，适当控制进尺，在护筒下脚处，慢速钻进，使下脚处有坚固的泥皮护壁，钻至下脚1m后，可正常进行，若护筒外侧砂砾石松散，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，适当增大泥浆比重。
根据地质剖面图中所提供的土层标高，选择进尺速度，在硬度相差较大的交接地层中或倾斜岩面施工时，自落、慢速的方式，以防偏孔等发生。
开钻前一次性调制足够数量的泥浆，泥浆经沉淀池沉淀后循环使用，钻进过程中如有损耗、漏失，及时预以补充，且随时检查泥浆指标，沉淀池中的沉渣及时进行打捞清除，并统一外运至指定的渣场堆放。
钻进中使用验孔器检孔，验孔器用钢筋笼做成，其外径比钢筋笼外经大cm，长度不小于孔径的4～6倍。每钻进4～6m，接近及通过易缩孔土层（软土、软塑粘土、亚粘土等）或更换钻头前，都必须检孔。当验孔器不能沉达原来钻达的深度，或大绳（拉紧时）的位置偏移护筒中心时，则应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，若不严重时，可调整钻机位置，继续钻孔。
钻孔作业必须填写钻孔施工纪录，经常注意地层变化，在地层变化处捞取渣样检查，判明后记入施工记录表，并与地质剖面图核对，确定桩基的嵌岩深度。若发现地质情况与设计不符对，及时通知监理工程师并提出相应措施， 经监理工程师批准后加以处理。
8清孔
到达设计标高后，经监理工程师认可，利用循环不同比重的泥浆清孔。当排渣口基本没有钻渣出现时，停机提钻移位。检查桩孔直径、倾斜度及孔壁平整度是否符合成孔要求，清孔时保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5～2.0m，防止塌孔。经监理工程师确认后，进行下一道工序施工，否则针对具体情况进行处理，直至达到规范要求。
9终孔检查
利用设置于孔口的临时水准点为基点，用经检校合格的钢尺测出孔深，再反算出桩基的基底标高，用卷扬机钢绳通过孔口中心位置吊下标准检孔器检孔。以上各项均满足规范要求后，报请监理工程师验收。监理工程师检查合格签字后即可进行下一道工序。
钢筋笼制作和安装
按照设计图纸及施工规范要求钢筋骨架采用在场内制作，钢筋笼长度根据桩长及吊装设备确定，用t汽车吊分节入孔的方法施工。施工中骨架第一节入孔后，用支撑杆固定骨架于井口中心位置，吊起另一节骨架与第一节骨架相接，接头采用机械连接。放钢筋骨架前，先在孔口加设四根导向钢管，以保证钢筋骨架在吊装过程中尽量对中，不伤孔壁及控制保护层厚度。钢筋骨架就位后，采取四点固定，以防止掉笼和混凝土浇筑时骨架上浮现象发生。支撑系统对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。钢筋骨架上每间隔2米在钢筋笼四周对称焊接钢筋耳朵，保证钢筋笼有足够的保护层。并在笼顶对称焊接四根钢筋，以备固定钢筋笼。
同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，容易造成坍孔、钢筋笼变形等现象。停止吊放并寻找原因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，必须提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。
水下混凝土施工
在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后，立即进行水下混凝土的灌注工作。混凝土罐车运输至现场，直接送至漏斗或储料斗。
采用常规导管法灌注混凝土，导管是直径为cm的无缝钢管加工而成，导管接头采用螺纹加密封圈连接。导管使用前和使用一定时间后要进行拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等试验。料斗和储料斗的加工以其容量之和必须保证封底，并满足导管在首批混凝土的埋深不小于1m为依据。
灌注混凝土前，再次检查孔底情况，如若无异即利用导管并打开球阀灌注桩基水下混凝土。浇筑混凝土的机具、设备准备完好后，检查导管口距孔底的高度是否在允许范围～cm之内。用沙袋作隔水阀，将导管上口堵塞严密并用钢丝吊起，再继续用混凝土将料斗和储料斗装满，将装满混凝土的料斗提升到储料斗上方以后，剪断吊沙袋的钢丝开始首批混凝土的浇筑，并打开料斗下放混凝土。
首批混凝土浇筑后对导管的埋深进行量测，确定导管底部是被封闭，并保证一次性封底混凝土埋深在1.0m以上。用测绳随时测量导管的埋深，满足在2～6m范围之内。若发现钢筋笼上浮的情况，及时调整混凝土的浇筑速度等方法使其下落到设计位置。
浇筑过程中连续进行，拆导管的时间尽量缩短，严禁歪拉斜吊、盲目蛮干且导管的拆除要及时，以免由于混凝土的埋深过大，导致导管难以提升。混凝土坍落度控制在～cm之间。
混凝土灌注面高出设计桩顶1.0m以上，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须清除，桩头无松散层。浇筑完毕后，在混凝土初凝前，拔掉孔口护筒，钻机移位至下一桩位。
为确保桩基混凝土浇筑质量，灌注水下混凝土不得中断，在混凝土浇筑完成后h内，周围m范围内的孔位不能进行钻孔作业
