2.曝气池的作用
3.涡凹气浮曝气池不出渣的原因
4.环评工程师污水处理技术基本知识答疑（）
5.我们工厂的污水处理站曝气池泡沫多怎么解决
6.污水处理中曝气池泡沫比较多是什么原因？
污水处理曝气池好像浮渣一样是不是生物泡沫怎么处理？
泡 沫（浮渣）产生后，如果你的好氧池污泥浓度下降明显，那么，这个浮渣就是你的活性污泥。产生原因多半是气浮池处理效果不佳，有未被去除的固体颗粒流入生化池，导致系统内流入过多惰性物质所致。
也可能是进水成分变化，对系统产生冲击，活性污泥发生解体，受曝气的气体提升，导致液面浮渣堆积。
难处理的工业废水，容易出现微生物菌种的单一，而不耐受的菌种会死亡，由此容易形成浮渣。
本身废水中夹带了无机杂质，物化段没有去除进入生化系统，就容易形成浮渣。
如果好氧段产生的浮渣，出现消泡剂无效，要考虑是污泥膨胀、中毒解体等情况，也要看看是否厌氧段流出多量厌氧污泥入好氧池所致。
曝气池的作用
曝气池的作用有供氧与搅拌的作用，供氧为菌胶团或者生物膜提供氧气，只要控制好含氧量以及适宜微生物生存的各项条件，就能使微生物最大效益的进行有氧呼吸，达到去除污染物的目的。曝气目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。
空气中的氧通过曝气传递到水中，氧由气相向液相进行传质转移，这种传质扩散的理论，应用较多的是刘易斯和惠特曼提出的双膜理论。
扩展资料
1、经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，确保进行各系列或各池之间的污水和污泥均匀。
2、经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是存在下列原因：入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等。并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。
3、经常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。
4、及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣。
5、定期检查空气扩散器的充氧效率，判断空气扩散器是否堵塞，并及时清洗。
6、注意观察曝气池液面翻腾状况，检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况，并及时更换。
7、每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调节系统。
8、注意曝气池护栏的损坏情况并及时更换或修复。
百度百科-曝气池
涡凹气浮曝气池不出渣的原因
您好！初步分析可能是密封失效的原因，具体情况还请咨询技术。
乾顺享涡凹气浮机工作原理
该装置是利用空气输运管底部散气叶轮的高速旋转将空气吸入底部，在水底部形成一个真空区，微气泡随时产生，由于气水混合之间的不平衡，产生一个垂直向上的浮力，所以气泡便携带所粘附的污染物上升至水面形成浮渣，利用刮渣机将浮渣刮出，从而达到固液分离，净化污水的目的。
乾顺享涡凹气浮机性能特点
对水量、水质的变化具有很强的适应性。
废水处理技术先进、投资省、处理效率高、出水水质好。
采用QSXAF涡凹气浮机系统，具有以下几个优点：
1、节省投资：不需要压缩容器，空压机和循环泵等设备，从而大大减少了投资费用。
2、经济实惠：该气浮系统简单，与之配套的土建也很少，则安装在地面、地下、或高处。
3、运行费用低，所需动力很小（是溶气气浮的1∕3），维修简单。
4、效率高，该涡凹气浮机将污泥自动连续的从废水中除去。污泥含水率低，降低了污泥处理费用。
5、操作简单，该气浮没有复杂的机器设备，不需要专业人员管理。
6、臭气减轻：气浮过程是一个好氧过程，产生臭气的问题得到了解决。
责任编辑：乾顺享机械
希望可以帮助到您，望采纳。
环评工程师污水处理技术基本知识答疑（）
．问：实际运行中碱度是否根据进水氨氮控制？控制在什么范围？
答：理论上很容易计算，但由于水量和氨氮的浓度有波动，而且在处理过程中氨氮的浓度是动态的，因为氨氮被硝化的同时，含氮有机还会氨化（在某处理时段会同存），此外原水中的碱度也会变化，在实际使用中可通过试凑法确定，并控制好出水的剩余碱度。
：问：请教SBR工艺污泥负荷多少比较合适？工业废水为主COD在~。
答：与传统活性污泥法相比，不同之处是其负荷条件是根据每个周期内，反应池容积对污水进水量之比和每日的周期数来决定的。由于在反应阶段活性污泥浓度在不断变化，并随反应时间的推移而增加，反应后阶段的污泥负荷会大大低于初始阶段。 日常运行中，应通过试凑法来确定反应阶段前半段的某一时间的污泥负荷控制范围。在进水量和浓度基本稳定情况下，也可根据某一固定时间的污泥浓度来大致了解和控制，还可通过反应阶段的时间调节和控制。
．问：在曝气池停留时间限制的情况下，如果进水浓度高，加大回流污泥量是否能提高处理效果？
答：加大回流污泥量并不能增加污泥浓度，因为污泥回流量增加，沉淀池的出泥量也要相应增加，使沉淀池内的污泥层下降，污泥在沉淀池的停留时间也相应减少，这种情况下，回流污泥的量是增加了，但其浓度却下降，回流至曝气池的污泥绝对量并不会增加。与些同时，由于回流量增加了，可使污水在曝气池的实际停留时间减少，进入沉淀池的混合液量增加，使沉淀池的上升流速加快，造成恶性循环。所以要增加曝气池污泥浓度，只有减少剩余污泥排放量或暂不排泥。
．问： 我们污水处理系统的工艺是SBR，原来处理效果一直可以，但近期由于进水的氨氮较高，处理效果下降了许多，COD和氨氮的去除率都不到%。应如何解决这个问题，可否采用分时段曝气的方法？
答：估计是曝气时间不够，不宜用你说的办法，应该采用非限止曝气法，即在进水阶段也曝气，闲止阶段也可取消并作曝气用，目的是要增加曝气时间，要确认碱度能否满足，在目前情况下反硝化不必考虑。
．问：我厂使用生物膜法处理污水在初运行时有一定的效果，但随着时间的推移，污水中的微生物活性时而好时而差。不知是何原因？
答：确认处理效果不好时pH是否正常？生物膜是否太厚？溶解氧是否满足？生物膜法的溶解氧要控制在4mg/L以上。
．问： 我厂是A-B工艺，污泥消化池有时不稳定。尤其是过一段时间就会产生消化池内泡沫过多的状况，很容易泄压，又很容易将阻火器阻塞。而且此种状况一旦出现，就会发生需长时间排放冷凝水的现象。请帮助分析原因和提出解决办法。
答：可能是新鲜污泥投加到消化池后没充分搅拌，一般来说，新鲜污泥投入后几小时内池内污泥至少应该全部翻动一次，这样可使泥温和污泥浓度均匀，稳定池内的碱度，防止污泥分层和形成浮渣。还要确认投配率是否相对稳定，温度是否过低，这些会造成生化不彻底，使浮渣增多。
．问：我厂是AB工艺的污水处理厂，最近曝气池表面褐色泡沫多，SVI值居高不下，而且沉降性差，二沉池表面有大块的絮状污泥上浮。上周也采取了加大排泥和加大曝气的手段，略有好转。但周末又有所反弹，比上次更严重。同时，MLSS值变化大，早晨是，中午是，下午是，没有规律性，让人无从下手。
答：可能是诺卡氏菌大量繁殖造成的（物泡沫一般呈褐包或灰褐式）这类泡沫不能用水和消泡剂有效去除。一般在含有油脂类、处理负荷长期过低、泥龄过长等条件下较容易发生。 一旦发现生物性泡沫出现，马上要采取措施，如提高污泥负荷，也可采取人工清除等措施，清除的浮渣应该进入剩余污泥处置系统，严格禁止重新回入废水处理系统。日常运行时SRT要尽可能短，特别是在温度高的季节，更要防止污泥负荷过低。目前应该增加B段曝气池的排泥量，同时将A的一部分污泥排入B段试试。
．我厂一期处理量1.4万吨，采用传统活性污泥表曝法。进水月平均COD在~之间，BOD在~之间，TP在6~8之间，TN在左右，厂位于南方。曝气池混合液浓度一般维持在mg/L，DO在2左右，但多年来SV(%)一直在%以上，SVI则在以上，时SVI可达。但出水水质较好，COD、BOD、SS能达国家一级标准，除磷的效果也好，平均能达%，脱氮效果也能达%左右(虽然其工艺本身并无脱氮除磷要求 )。这是为什么呢？
答：除污泥指数高外其它基本正常，这样的水质设计上没有去氮除磷工艺而氮、磷去除效果较好也是正常的，氨氮主要是通过细菌菌体合成去除的（也不排除有部分的硝化作用），磷除被菌体吸收外大部分是被吸附在污泥内随剩余污泥排放的。
．问：最近接手一个印染厂的工程调试，因经验欠缺，请帮助分析一下： 公司的设计方案所写，水量=m3/d，cod=mg/L，bod=mg/L ，pH=6- ，色度=倍，ss=mg/L，硫化物=mg/L，温度=度（都是小于等于），但是这都是参考类似印染厂的水质定的。基本工艺流程：废水--调节池--冷却塔--水解酸化池--接触氧化池--二沉池--混凝沉淀池-出水，这个流程是别的环保公司给设计的，其中竟然没有设置污泥回流，并且调节池的调节作用不好。 我接手的时候，污泥已经培养了一段时间了，活性污泥絮凝体较多，沉淀性能也算好，颜色呈灰色。操作如下： 曝气4小时停2小时，六小时一轮回。营养物投加量：淀粉（水解酸化池：每天.5kg，一次性投加；接触氧化池：每天.5kg，两次投加，每8小时一次） 淀粉（水解酸化池：每天.5kg，一次性投加；接触氧化池：每天.5kg，两次投加，每8小时一次） 磷肥（水解酸化池：每次kg，每两天投加一次；接触氧化池：每次8kg，每天投加一次） 有机肥（水解酸化池：前5天每天8桶，后天每天6桶，一次性投加；接触氧化池：每5天每天7桶，后天每天6桶，分3次投加）这个应该是前段时间培养初期投加的有机肥。 因为环保局催的急，所以公司在8月中旬强行运行了5-6小时以应付采样，结果人家都没来，反倒使得水解酸化池--接触氧化池当中的水几乎就换了一次，对尚属培养期的污泥是有影响的。上周厂家又因为用了硫化黑的染料，废水进了水解酸化池--接触氧化池后，情况愈发糟糕，这几天采样上来观察，发现几乎没有多少絮凝体，颜色呈黑色。这几天都没进水，曝气3小时停2小时，5小时一轮回，其他操作照旧，但是污泥状况没有什么改变。工艺存在一些问题，是物化在生化之后，调节池内淤泥较多，调节水质水量能力有限，又没有污泥回流。请问怎么解决现在的问题，如果重新培养的话，如何控制可以好一些？
答：处理工艺并无不妥，但由于水质不稳定，pH等波动较大，均质很重要，所以调节池的作用要充分发挥，可安装水下搅拌器，安装很方便。 你介绍的培养方法也不妥，不知道酸化池是用膜法还是泥法？一般来说，先培养接触氧化池的生物膜，可先移入附近污水厂的污泥接种，这样可提高挂膜速度，也可减少营养剂的投加量。在培养时的曝气时间要根据溶解氧等来控制，以免污泥自身氧化，更要防止曝气流过大而冲刷填料上的生物膜，如不能确定时，宁可少曝气。当生物膜初步形成后再逐渐进废水来训化，这个过程应该是渐进的。 还有就是要控制营养比，可按BOD5：N：P按：5：1来参考，如用大粪作氮源投加，要用没有发酵过的。酸化池采用生物膜法，要注意搅拌效果，据我了解用膜法的酸化池能充分混和的很少，不论是采用搅拌泵或脉冲搅拌都会发生搅拌不充分的现象，影响酸化效果，至少我所看过的都是这样。
．问： 炼油碱渣废水含有很高的COD、氨氮、酚、硫，虽然水量不大但直接进入污水厂会对其造成很大冲击，该采用哪种方法先处理一下？
答：可采用如下工艺：调节罐--氧化反应塔（空气氧化）-中和--生化处理。
我们工厂的污水处理站曝气池泡沫多怎么解决
1、负荷过高，为了保证出水指标，加大了好氧曝气量。就像架子车拉大象，咯吱咯吱的响。
方法：减少污水进水量增加曝气停留时间减少曝气量。
2、预处理没做好，难生化污染物无法通过曝气生化去除，只能通过曝气气浮形成浮渣以物理方法排出；
方法：改造预处理，通过物理和化学方式进行预处理后提高好氧曝气效果。
污水处理中曝气池泡沫比较多是什么原因？
你好，个人认为产生泡沫的原因主要有3个：
①启动泡沫。活性污泥工艺运行启动初期，由于污水中含有一些表面活性物质，易引起表面泡沫。但随着活性污泥的成熟，这些表面活性物质经生物降解，泡沫现象会逐渐消失。
②反硝化泡沫。如果污水厂进行硝化反应，则在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用，产生氮等气泡而带动部分污泥上浮，出现泡沫现象。
③生物泡沫。由于丝状微生物的异常生长，与气泡、絮体颗粒混合而成的泡沫具有稳定、持续、较难控制的特点。生物泡沫对污水厂的运行是非常不利的：在曝气池或二沉池中出现大量丝状微生物，水面上漂浮、积聚大量泡沫；造成出水有机物浓度和悬浮固体升高；产生恶臭或不良有害气体；降低机械曝气方式的氧转移效率；可能造成后期污泥消化时产生大量表面泡沫。
希望对你有用！！
