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地暖回填5天后可以上料吗_地暖清洗地暖回填后几天可以上料

时间:2023-10-13

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本文目录

地暖回填5天后可以上料吗_地暖清洗地暖回填后几天可以上料

  • 4米高房子怎么上料?
  • 上料回填料有几种?
  • 装修时是先封阳台还是先铺地暖?
  • 监理旁站记录填写都需要注意些什么?
  • 粉喷桩如何施工?

4米高房子怎么上料?

4米高回填土上打桩需要尽可能夯实。  桩抗剪能力都不高,那么高的填土回填时要注意回填顺序,应该是周围一起开始回填,不能你先把一侧回填了在回填另一侧,不然压力差可能会把桩剪断(上海的楼就是例子)。  回填:将土重新填入(如沟渠或沿基础墙周围的空隙);亦指用任何材料重新填满(如坑道)将坑道、地道、隧道的被覆层与毛洞自然面之间的超挖部分和掘开式工事的超挖部分,用各种材料填实的作业。

上料回填料有几种?

1、陶粒:吸臭又吸水,重量较轻,适合用卫生间沉降池的回填。

2、废渣:省钱省力,但较重,且不规则的形状易破坏卫生间的下水管道。

3、碳渣:价格便宜,材料很轻,但难以入手,且稳定性不好。

4、发泡混泥土:重量较轻,不开裂不沉降

装修时是先封阳台还是先铺地暖?

需要先铺地暖管。

住户装修房子的时候,首先就是要处理地面,因为处理地面是最基础的工作,在铺好地暖管和地板砖以后,再封闭阳台,因为在施工的时候,为了方便还可以从阳台上料,地暖管和地板铺好以后,其他的装修施工要注意,不要破坏地暖管。

监理旁站记录填写都需要注意些什么?

一、 旁站监理范围:

基础阶段:土方回填、后浇带浇筑、其他结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理; 主体结构阶段:梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑。 二、旁站监理程序:

1、上述实施旁站监理的各分项工程,承包单位应提前小时向项目监理部申报施工申请,总监理工程师确认准备工作就绪后签认申请表并安排好旁站监理人员实施旁站监理。

2、旁站监理人员在施工现场跟班监督,及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题,如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的,不得进行下一道工序施工。 3、旁站监理人员实施旁站监理时,发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的,应责令施工企业立即整改;发现其施工活动已经或者可能危机工程质量的,应当及时向监理工程师或总监理工程师报告,由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。 4、应旁站监理的关键部位、关键工序施工,凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的,监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。 三、旁站人员职责:

1、检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;

2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行方案以及工程建制性标准情况;

3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等,并可在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验;

4、做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。 四、旁站监理内容:

(一)土方回填质量监理 1、承包单位应根据工程地质、水文等条件,选用先进的施工机具和合理的施工方法编制施工组织设计或施工方案,多快好省地进行施工。

2、专业监理工程师根据土建施工图纸和工程地质勘察报告来审核土方回填工程的施工组织设计或施工方案并监督实施。其中关键是控制回填土土质、回填及夯实方法和回填土的干土质量密度等主要环节,使之达到设计要求和施工规范的规定。 3、土方回填施工质量的事前监理 (1)研究工程地质勘察报告。

(2)审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。

(3)审核回填土土质是否符合设计要求。 4、土方工程施工过程中的质量监理 (1)回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)填方必须按规定分层夯压密实,取样部位、频次符合规范的规定。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于%、不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于kg/m2,且不能集中于某一区域。 (二)防水混凝土工程质量监理 防水混凝土结构既是承重结构,又起防水作用。地下室渗漏主要是施工质量不佳所致。监理工程师要监督承建商严格地保证施工质量。 1、防水混凝土施工工艺流程 施工准备→混凝土垫层→立一侧模板→绑扎钢筋→封另一侧模板→浇筑混凝土→养护→拆模。 2、防水混凝土施工质量的事前监理 (1)审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。

(2)根据地下水是否含有侵蚀性介质,审查选用的水泥品种是否合适;外加剂的品种、掺量应由试验确定;防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配检测并达到设计要求;混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。 (3)地下水位应降至防水工程底部最低标高下,基坑内不得有水。 (4)混凝土的供应必须满足底板连续浇筑,不留施工缝。 3、防水混凝土施工过程中的质量监理 (1)复查防水混凝土工程的定位放线轴线和标高,使其符合设计要求。底板、壁板的模板工程、钢筋工程的监理,参照主体工程的有关部分。 (2)穿墙管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求;不得漏放或施工后再凿眼打洞:预埋管件应清除铁锈和焊渣,埋件应焊止水环并固定牢固;单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊,预埋管要与纵横钢筋焊牢。验收合格后,办理隐蔽验收签证。 (3)孔洞周边应按规范要求设置加强钢筋;应采取措施,防止孔洞下边混凝土浇筑不密实,如在侧边开口、留洞,以确保浇筑密实。 (4)电线管应确保管内不进水 并严禁在振捣时将电线管、开关盒等理件位置挤偏。 (5)底板应连续浇筑,不得留施工缝。壁板的水平施工缝,应按设计要求和施工规范 的规定部位设置:施工缝应按设计和施工验收规范的要求进行处理,即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛,冲洗干净保持湿润,先铺同标号的水泥砂浆,再浇筑混凝土。 (6)后浇带的处理;后浇带两侧的模板一定要制作安装好,确保先浇的混凝土在后浇带两侧浇筑密实;后浇与先浇的混凝土时间间隔必须符合设计要求并不少于天;根据设计要求用微膨胀混凝土浇筑后浇带,其强度等级不得低于先浇的混凝土,且需先试配,强度合格后才允许使用该配合比;浇筑后浇带时,必须按施工缝的方法处理,养护期不少于 天。 (7)防水混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定;防水混凝土浇水养护不得少于昼夜;对防水混凝土的强度有怀疑时,可进行非破损检测。 (8)防水混凝土结构粉刷前和填土前,必须检查防水混凝土的外观质量应符合施工规范的规定,否则应进行缺陷修整。验收合格后,办理隐蔽工程验收签证。沥青胶结材料防水层的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。验收合格后,办理隐蔽工程验收签证。 (三)混凝土工程质量监理 混凝土是由多种原材料组成的复合材料,混凝土的性能不仅与其组成的原材料性能有关,而且还与配合比特别是水灰比、外加剂的种类和掺量,混 凝土的搅拌运输、成型、养护等因素有关。在控制混凝上工程质量时,专业监理工程师要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节,从组织上、技术上采取措施确保混凝土工程的质量。地暖清洗价格多少钱一平方1、混凝土工程质量的事前监理 (1) 审核施工组织设计 ① 要熟悉建筑总平面图和土建施工图,根据工程的结构特点和施工现场的具体条件,审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序的设置。严冬、酷暑混凝土施工,以及大体积混凝土的浇筑,应专门制定施工方案,采取相应措施。 ②若在施工现场拌制混凝土,应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑,砂石堆场应分隔,砂石相互不混杂;有一定的储备量,能保证混凝上连续生产;砂石进场、卸料与称量应较方便。 ③若使用商品混凝土,应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站。根据施工要求提出在卸车地点的混凝土质量要求。 (2)混凝土生产设备及施工机具进行检查 ① 搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机,搅拌机的加水系统应准确可*。 ② 原材料必须过磅,计量装置应校验正确。 ③ 混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求,运行应可*。振捣棒(器)性能要可*。 ④ 检测混凝上坍落度及制作试块的试模要配套。 (3)对原材料的监理 ① 有关水泥、砂、石、外加剂、混凝土质量标准、检验方法和认可程序须根据有关规定不得使用含有害矿物的骨料。 ② 散装水泥要按品种分类贮存,袋装水泥要存放在离地面mm2以上的木隔板上按品种分批存放;堆放高度不宜大高,要采取有效措施,避免受潮结块。 ③ 砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上,避免混入异物。 ④ 外加剂要按不同品种及各自的要求贮存,防上掺混,并应注意过期外加剂的失效问题。拌制混凝土用水,应符合相应的标准。 (4)审查混凝上配合比 根据结构设计要求,专业监理工程师检查混凝土配合比是否正确。 (5)签署混凝土浇捣令 总监理工程师在钢筋工程、模板工程、水、电、暖、通工程及混凝土浇筑准备验收认可后签署浇捣令。 2、混凝土施工过程中的质量监理: (1) 对混凝土拌制的检查 专业监理工程师对混凝土的清洗地暖有必要吗拌制过程要进行跟班检查,检查内容有: ① 原材料称量及加水量控制应准确; ② 加料顺序及搅拌时间应符合规范要求; ③ 测量坍落度随机取样制作试块。 (2)混凝土运输 若使用商品混凝土,用混凝土搅拌车运输.在运输过程中受时间和温度 因素影响,混凝土和易性会降低。因此在浇捣地点要测量坍落度。在和易性降低后要注意混凝土浇筑振捣工艺,避免出现蜂窝、孔洞等振捣不密实问题。 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范的规定。 (3)混凝土的浇筑、接槎、振捣 ① 混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理;层、段间的间隔时间要计划好,在前一层、段混凝土初凝前,浇筑后一层、段的混凝土,振捣器要插入到下一层。 ② 浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法,保证混凝土浇筑中不发生离析,并保证各部分浇筑密实。 ③ 对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑,把各处振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件。 ④ 要督促承建商加强管理,使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。 (4)混凝土的养护 混凝土的养护,往往不被人重视,在自然环境中浇筑混凝土,混凝土在凝结过程中水分就不断散失,难以保持水泥的水化反应。对此,监理工程师应高度重视,督促承建商派专人对混凝土进行养护。混凝土在浇筑后,要避免受冻及温度急剧变化的有害影响,同时还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载。具体地讲,在混凝土强度末达到1.2N/mm2前不允许承建商在其上进行作业。 (5)混凝土质量的检查和缺陷的修整 ① 根据混凝土试块强度判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度,对 拆模后的混凝土结构检查其偏差是否超过规范要求; ② 当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,承建商不得自行修整,要做好详细记录,报请专业监理工程师检查,然后根据缺陷的严重程度,区别对待进行修整。对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。 (四)钢筋工程质量监理 钢筋工程清洗地暖管道多少钱一次是钢筋混凝土结构的筋骨。对钢筋工程的预验,就是要监督承建商的材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。 1、熟悉结构施工图,明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时在相应的结构图上标明,避免遗忘,造成失误。掌握规范中钢筋构造措施的规定。 2、把好原材料进场检验关 (1)钢筋的品种要符合设计要求,进场的钢筋有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。 (2)钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉(批)号及直径分批检验。按有关标准的规定取样,作物理力学性能试验。 (3)督促承建商及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场,堆放整齐,挂上标签,并采取有效措施,避免钢筋锈蚀或油污。 3、钢筋的下料、加工,应要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应对成型的钢筋进行检查,发现问题,及时通知承建商改正。 4、钢筋的焊接,专业监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证,在正式焊接前,必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊,检验合格后方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求,并根据《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定,抽取焊接接头的试样进行检验。 5、钢筋绑扎过程中,专业监理工程师应到现场跟班检查,发现问题,及时指出,令其纠正。钢筋绑扎完毕经承建商自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。 (1)专业监理工程师验收时,应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等,是否符合设计要求及构造措施; (2)框架节点箍筋加密区的箍筋及粱上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋,不得漏放,具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。 6、预埋件、预留孔洞的位置应正确,固定可*,孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。 7、钢筋不得任意代用。若要代用,必须经设计单位同意,办理变更手续。专业监理工程师清洗地暖设备据此验收钢筋。在浇筑混凝土时专业监理工程师应督促承建商派专人负责整理钢筋。 (五)卷材防水层工程质量监理 1、卷材防水施工质量的事前监理 (l)检查卷材防水所用的材料是否符合设计要求和施工规范的规定,并检查合格证和试验报告。 (2)铺贴卷材的基层表面必须牢固、干燥,无起砂、空鼓现象;基层表面应平整,基层与2m 直尺间的最大空隙不应超过3mm,基层表面应清洁干净;阴阳角处均应做成圆弧形或钝角。 2、卷材防水施工过程中的质量监理 (1)跟班检查防水材料是否符合要求,检查冷底子油是否符合施工规范的规定。验收合格后,办理隐蔽工程验收签证。 (2)卷材防水层及其变形缝、预埋管件、阴阳角、转折处等特殊部位细部做法的附加层,必须符合设计要求和施工规范的规定,验收合格后 办理隐蔽工程验收签证。 (3)卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头必须符合施工规范规定。做到粘结牢固紧密,接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。此外,还必须保证铺贴厚度。卷材防水层与保护层粘结牢固,结合紧密、粘度均匀一致。 (4)卷材防水层验收合格后,办理隐蔽工程验收签证。 3、地下防水工程竣工验收时,承建商应提供以下资料 (1)地下防水工程定位放线测量记录和验收签证; (2)原材料出厂质量证明文件、试验报告和检验记录、配合比通知单; (3)施工过程中重大技术问题的处理记录和工程变更记录 (4)隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表。

粉喷桩如何施工?

本文为钻孔桩施工方案,主要包括了工程概况、施工设备和施工质量控制、施工工艺及质量控制、质量标准及检测验收等内容。

具有一定的参考价值。一、工程概况及主要工程数量 本段粉喷桩直径为cm,平面布置呈三角形,中心距为。设计桩顶高程为各部位基础底面(施工时应高于基础底面cm)。本工程共布桩根,桩长按穿越淤泥层1m控制。地基处理范围为箱涵基础及八字翼墙基础底板垫层两侧宽各1m范围。内m。二、施工设备和施工质量控制   水泥粉喷桩的施工机械设备主要是钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头和动力设备(发电机组)等。严禁使用非定型产品或自行改装设备;进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表,显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流量计。   1、钻机   钻机是粉体喷射搅拌法施工的主要机械,必须安装电子计量装置,它必须满足:①动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求,钻头直径一般与水泥粉喷桩的直径相同;②具有正向钻进,反转提升的功能;③具有反转提升时能匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。   2、粉体发送器   粉体发送器是定时发送粉体材料的设备,它是粉体喷射搅拌法加固施工机械中的关键设备,其工作原理为:由空气压缩机送来的压缩空气,通过节流阀调节风量大小,压缩空气进入“气水分离器”使压缩空气中气水分离,然后“干风”送到粉体发送器喉管与“转鼓”里输出的粉体混合,成为气粉混合体,进入钻机的旋转龙头,经空心钻杆由钻头喷出,使水泥粉经钻叶与软土拌和。  粉体的定量输出,由转鼓转速控制。施工时根据配合比确定掺入比和钻头提升速度及钻机的转速,并选定合适的粉体发送量(确定转鼓转速)。  每根桩水泥总量喷入多少,由灰罐电子称控制。喷粉过程中认真做好粉量记录,确保掺入量符合设计要求,水泥掺入比参考值为-kg/m。   3、空气压缩机   粉喷桩水泥的喷出,是以空气压缩机作为风源。空气压缩机的选定主要由加固工程的地质条件及加固深度所决定,但平常采用的空气压缩机压力不大,为0.2~0.4MPa,其风量也不宜太大,一般为1.6~2.0M3。   4、搅拌钻头   粉体喷射搅拌法凭借钻头叶片的搅拌作用将使灰粉与软土混合,因此,搅拌钻头的形状直接影响灰、土的搅拌效果。搅拌钻头的形状要保证在反向旋转提升时,对桩中土体有压密作用,而不是将灰、土向地面翻升而降低桩体质量。   5、计量装置及动力设备   计量装置在粉喷桩施工过程中起到质量监测的作用,施工前必须标定,施工过程中要有专人监控记录。施工过程中监测一般包括深度计、电子称、各种压力表、电压表读数等。电压表、电流表主要反映钻头钻进过程中的受力情况,从中可判别钻头经过地层的情况。一般为kw的发电机组即可满足动力设备要求,也可使用市电。动力设备与桩机为一一配置。   三、施工工艺及质量控制    1、施工顺序及施工工艺   水泥粉喷桩的主要施工顺序为:施工准备→钻机就位→钻进→提升喷粉搅拌→升到设计标高后再复钻→提升复拌喷灰→升到设计标高后停机→下一桩循环施工。   2、施工质量控制    (1)施工准备   粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报告,粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程以及测量资料等。场地平整、清除障碍。如场地低洼,应回填粘性土;施工场地不能满足机械行走要求时,应铺设砂土或碎石垫层。压实度不小于%。若地表过软,则应采取防止机械失稳措施。施工机具准备,进行机械组装和试运转。  粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配合比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩根,通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求,并有产品合格证,并经室内检验合格才能使用,严禁使用受潮、结块变质的加固料。(2)工艺性试桩   粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验,水泥掺入比参考值为—kg/m.粉喷桩施工前应做好加固土室内试验,根据设计要求的无侧限抗压强度,按7天龄期的试验成果求出合适的掺入比,7天龄期抗压强度不小于KPa.以确定:①要穿过软土层的实际深度;②了解各软土的阻力,以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现,对含水量较大的软土,提升速度要慢,风量要大才能保证成桩质量;对砂层,特别是粗砂层,提升速度应较淤泥层快,风量应较淤泥层的小。(3)各主要工序的质量控制要点。   ①桩基就位:根据设计,确定加固放置机体位置的基础(即加垫砂层),使搅拌桩机机轴保持垂直,以防打斜桩,影响桩基承载力。   ②下钻:启动搅拌桩机,钻头边旋转边钻进。为不致于堵塞喷射口,此时并不喷射加固材料,而是喷射压缩空气,可使钻进顺利,减小负载扭距。随着钻进,准备被加固的土体在原位受到搅动。   ③提升钻头并反转:在提升过程喷粉搅拌,通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中,使土体和水泥沿深度方向充分拌和。要根据地质情况,决定提升速度,以得到较均匀的水泥土桩,提升速度根据试桩参数确定。   ④提升结束:当钻头提升到距地面~cm时,发送器停止向孔内喷射粉料,成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的,粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段,在搅拌钻头距地面cm处停止喷粉,粉粒不会溢出地面。一般在设计桩顶预加cm桩长作为破除桩头用。   ⑤复拌:停止喷粉,钻头边旋转边钻进,直至设计深度处,再边提升边反向旋转,使土体和粉体充分拌和,土体被充分粉碎,水泥粉被均匀地分散在桩土中,复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。   四、质量标准及检测验收    1、基本要求   水泥要符合设计要求,要按成桩试验所确定的技术参数进行施工;严格控制喷粉时间、停粉时间及高程、水泥喷入量,确保粉喷桩的长度;全桩复搅,确保桩体质量;发现喷粉量不足时,应整桩复打;喷粉中断时复打的重叠孔段应大于1米。   2、桩体质量检验及质量分析   粉喷桩施工完成后,应按规定频率进行取芯、无侧限抗压强度、单桩及复合地基承载力试验。检测时,现场监理应全过程旁站,对取芯、单桩及复合地基承载力试验的桩,应由监理工程师指定。对检测发现的问题,如未穿透软土层、部分断灰、喷灰不均匀、强度不足等,应严格进行加密、补桩等处理。取芯时,取芯位置应取在桩半径1/2处,而不应取在桩中心处,因粉喷桩桩体中心是钻杆占据的空间,成桩后中心部位强度较低,易造成桩体强度偏小的假象;钻孔取芯时要注意保持钻机平衡,避免因钻杆倾斜而造成斜孔,导致取芯失败;取芯长度应比桩长长cm左右,以检验桩底土性状。在粉喷桩检测方法中,应以取芯试验为主,通过该方法,可以直观地掌握整个桩体的完整性、搅拌的均匀程度、桩体垂直度、桩长、是否达到持力层、含灰量的多少等。  质量检测:粉喷桩属地下隐蔽工程,施工质量受机具、施工工艺、施工人员的责任心等多种因素的影响,因而其质量控制要贯穿于施工的全过程,并坚持全方位的施工质量控制检查。施工过程中必须随时检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况,记录其处理方法及措施。成桩7天内浅部开挖桩头,其深度宜为0.5m,目测检查搅拌的均匀性,测量成桩直径。检查频率为2%。在成桩7天内采用轻便触探仪检查桩的质量,触探点应在桩径方向1/4处,抽检频率为2%。成桩天后在桩体上部(桩顶以下0.5m、1.0m、1.5m)分别截取3段桩体进行现场桩身无侧限抗压强度试验,检查频率为5%,每一工点不少2根。   五、施工注意事项    1、关于复搅与提升:为了加强桩身强度.全程全长复搅一次。钻进提升时管道压力不宜过大,以防淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。   2、关于补喷和废桩问题:如发生意外影响桩身质量时,应在水泥终凝前采取补喷措施,补喷重叠长度大于1.0m.补喷无效时须重新打桩,新桩与废桩的间距≥cm.    3、输灰管须经常检查,不得泄漏及堵塞,管道长度以m为宜。对钻头定期检查,直径磨耗量≤1cm,钻头直径≯cm.    4、在灌注桩两侧布设粉喷桩位时,应预留钻孔灌注桩施工位置,预留净距为cm.    5、成桩施工顺序从四周边开始向中心进行,相邻两根桩必须跳跃间打。   6、砂砾垫层必须在桩体强度达到%时方可铺筑。   7、质检人员必须对粉喷桩施工进行全过程旁站。  六、工程进度计划   拟定于年月开工,年3月竣工。   七、人员及机械配备情况   拟定人员配备表 序号 职务或工种 数量 备注 1 队长 1 2 工程技术 2 3 安全员 1 4 管理人员 3 5 驾驶员 2 6 电工 1 7 杂工   拟定机械配备表 序号 机械名称 数量 备注 1 钻机 1 2 粉体发送器 1 3 空气压缩机 1 4 发电机 1 5 物资运输车 1 ? 桥头粉喷桩处理施工方案 一、工程概况 本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理,粉喷桩长度为6m,桩径为 cm,桩距为 cm呈梅花型布置,桩头处理后铺cm碎石,布桩长度为顺路线方向桥台后m以及台前锥体两侧不在桥下部分,宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离,桥下因无法立钻机其锥体部分可不用处理。桩体固化剂为.5号水泥,水泥掺入量%(重量比 ),且不低于kg/m,粉喷桩长共延米/根。二、成桩试验 试验的目的:为保证粉喷桩全面施工的顺利和质量控制,取得各项技术参数,试桩根数为6根。1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V≤1.5m/min,提升速度Pp≤0.8m/min,搅拌速度R≈转/min,钻进、复搅、提升时管道压力:0.1~0.2Mpa,喷灰时管道压力:0.~0.Mpa。2、确定搅拌的均匀性。3、掌握下钻的提升的阻力情况,选择合理的技术措施。三、施工工艺参数 1、钻杆下钻速度:1.2~1.5m/min。2、下钻管道压力:0.2~0.4MPa。3、喷粉提升速度:0.8~1.2m/min 4、喷粉提升管道压力:0.3~0.4MPa。5、复搅下钻速度:0.8~1.2m/min。6、复搅提升速度:0.5~0.8m/min。7、复搅管道压力:0.~0.3MPa。8、复搅深度:全程复搅。9、水泥用量:≥kg/m。四、工期安排 开工日期:.9. 竣工日期:.9. 五、施工工艺 (1)对正桩位,调平桩机机身,保证钻杆的垂直度,启动主电机下钻, 待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气,继续钻进。(2)钻到设计孔深时,应有一定的滞留时间,以保证水泥粉体到达桩底,一般为2-3min,当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升,到达桩顶设计标高时停止供料。(3)搅拌钻头提升至桩顶时,打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,在原位转动两分钟,以保证桩头均匀密实。(4)整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时,应开通灰罐进气阀, 以对罐加压。如出现断粉,应及时补喷,补喷重叠长度不小于1.0m。(5)复搅:搅拌头下沉、提升,重复搅拌一次,复搅深度控制在5m以上。(6) 喷粉开始时,应将电子秤显示屏置零,使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时,记录人员应随时观察电子秤的变化显示,以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉均匀。粉喷桩施工工艺与质量控制的暂行规定 来源:   发布时间:-1-7 ::   所属频道:监理工程师   摘要:粉喷桩施工工艺与质量控制的暂行规定   一、设计要求   粉喷桩的设计桩径为cm,桩边距1.0m,在平面上呈梅花形布置,不采用正方形布置。粉喷桩桩顶铺设cm厚砂砾石垫层,桩顶不需伸入垫层内。持力层深度除根据地质资料外,还应根据钻进时电流表的读数值来确定,当钻杆钻进时电流表读数明显上升,说明已进入持力层,桩长须穿透软土层并深入持力层内cm.粉喷桩处理后的单桩承载力须大于KN,地基承载力不小于KN.   二、粉喷桩的施工   1、施工设备:严禁使用非定型产品或自行改装设备;进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表,显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流量计。  2、室内配比实验:粉喷桩处理软基效果为何,很大程度上取决于配比的选择是否适合当地工程地质条件。各标段承包人和监理单位在施工前必须根据设计地质资料和动力搅拌资料,按有关规范要求做室内配比试验。  ①粉喷桩加固料宜采用#普通硅酸盐水泥,水泥用量因天然含水量而异,按以下方法配比:W1≤%,水泥用量kg /m;%%,水泥用量为kg/m~kg/m.②加固处理的强度,应以无侧限抗压强度衡量,试件养护龄期为7d,d,d,要求R≥0.8MPa,R≥1.2MPa.

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