室外供暖管道安装施工标准（室外供暖管道安装施工标准示意图图片）

大家好！今天让俊星环保来大家介绍下关于室外供暖管道安装施工标准（室外供暖管道安装施工标准示意图图片）的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 地暖安装依据什么国家标准
• 室外供热管道直埋安装时的技术要求有哪些
• 采暖管道安装规范
• 暖气立管安装规范是怎样的
• 暖气管道安装规范

地暖安装依据什么国家标准

进行地暖施工，主要依据的规范标准有如下：

1、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB

《建筑工程施工质量验收统一标准》是根据中国建筑工程总公司（简称中建总公司）《关于启动（中建总公司施工工艺标准）编制工作的通知》中建科字［］号。

由中国建筑工程总公司质量管理部门会同中国建筑一局（集团）有限公司、中国建筑第二工程局、中国建筑第三工程局、中国建筑第八工程局等单位共同编制完成。

2、国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB－

《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》是中国建筑工业出版社年出版的一本书，内容涵盖了建筑给排水、采暖工程和施工质量验收。

3、行业标准《地面辐射采暖技术规范》JGJ－

为规范地面辐射供暖工程的设计、施工和验收工作，实现技术先进、经济合理、安全适用，保证工程质量，制定本规定。

本规范适用于新建工业和民用建筑以热水为热介质或以电缆为加热元件的地面辐射采暖工程的设计、施工和验收。地面辐射供暖工程的设计、施工和验收，除符合本规定外，还应当符合国家有关强制性标准。

扩展资料：

地暖施工验收标准

根据中华人民共和国行业标准《地面辐射供暖技术规程》（JGJ－）中关于低温热水辐射供暖部分的相关规定，特制定地暖施工验收标准如下：

1、总则

1、1为规范地暖工程施工和验收，保证施工先进、安全、适用，保证施工质量，特制定本标准。

1、2本标准适用于新建工业、民用建筑和居民室内装修。

2、材料

2、1低温采暖系统的材料应包括采暖管、集水器及其接插件、保温材料和辐射材料。

2、2采暖管必须采用专用地热管。

2、3分集采集器应采用专用的分集采集器接地热管。

2、4绝热苯板表观密度为kg／m3，厚度为mm。阻燃等级为B2级。

2、5铝箔，采用无纺布高光反光铝箔。

3、施工

3、1施工地面应清洁、平整。厨房、卫生间要做好防水检测。施工环境温度不得低于5℃。施工过程中严禁踩踏采暖管。

3、2苯板保温层的铺设应平整，苯板表面应相互紧贴，建筑一楼应进行防潮处理，并应加厚保温层。严禁其他管线、管线敷设在绝缘水平以上。

3、3加热管安装。地暖采暖管间距向阳mm，暗面mm。如果对管道间距进行加密，应在施工协议中注明，并收取管道费用。

3、4加热管应保持直，管道间距安装误差不应大于LOMM。施工时应防止管道扭曲，用管夹固定管道弯曲部分，不得出现“死破”现象。弯曲半径不得小于管材直径的6倍。埋在填充层的供热管禁止有任何接缝。

3、5在分水器与集水器交界处附近的加热管应加装柔性套管，套管应比装饰层高－mm。当管排密且间距小于织机时，应设柔性套管。

4、地暖施工验收标准质量验收

4、1地暖系统验收时，以下项目应满足相应的技术要求。

4、2保温层厚度、材料物理性能及敷设应符合设计要求。

4、3加热管的材料、规格、敷设距离、弯曲半径应符合设计要求，并固定可靠。

4、4加热管、分水器、集水器连接处应无泄漏。

4、5严禁加热管在填充层内连接。

4、6水压试验压力为工作压力的1．5倍，不得小于0．6MPa。

4、7在试验压力下稳压1h，压降不应大于0．MPa。

4、8水压试验时应使用手动泵缓慢增压。在升压过程中，应随时进行观察和检查。不允许有泄漏。

4、9液压试验时，用户应在场。测试合格后，用户签字验收。

参考资料来源：百度百科－建筑工程施工质量验收统一标准

参考资料来源：百度百科－建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

参考资料来源：百度百科－地面辐射供暖技术规程

室外供热管道直埋安装时的技术要求有哪些

外供热管道安装施工工艺 1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa，热水温度不超过℃的室外供热管道安装。2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查%，且不少于一个。2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。施工人员已经过技术及安全培训。特殊工种持证上岗。2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平，图纸齐全。2.4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。2.4.3 按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。3 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设放线定位 → 管沟开挖 → 管道铺设 → 补偿器安装 → 水压试验 → 防腐保温 → 填盖细砂 → 回填夯实 3.1.2 管沟敷设定位放线 → 挖土方 → 砌管沟 → 支架预制、安装 → 管道安装 → 补偿器安装 → 水压试验 → 防腐保温 → 管沟盖板 → 回填土3.1.3 架空敷设放线定位 → 管架制安 → 管道安装 → 补偿器安装 → 水压试验 → 防腐保温 3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。 管道预制工作一般按设计单位提供的管道系统图和管道施工图进行。3.2.2 管架制作安装3.2.2.1 管道支吊架可根据设计或需要选择下列类型的支吊架:固定支架滑动支架架空支吊架 活动支架 滚珠支架滚柱支架管道支吊架滑动导向支架地沟支吊架 导向支架 滚珠导向支架滚柱导向支架刚性支架弹簧支吊架3.2.2.2 管架基础施工A）根据设计图纸进行测量放线，在每个管架位置上打进中心控制桩，用白灰放出管架基础坑的位置线。放坡参见表3.2.2.2。表3.2.2.2 基坑放坡尺寸土的类型边坡坡度(高:宽)坡顶无负荷坡顶有静负荷坡顶有动负荷直立壁负荷中密的砂土1:1.:1.:1.:1.中密的碎石类土(填充物砂土)1:0.:1.:1.:1.硬塑的砂质粉土1:0.:0.:1.:1.中密的碎石类土(填充物为粘性土)1:0.:0.:0.:1.硬塑的复粘土粘土1:0.:0.:0.:1.老黄土1:0.:0.:0.:2.软质岩1:0.:0.:0.:2.B）采用人工挖土时，沿灰线直边切出坑槽边的轮廓线。一、二类土按cm分层逐步开挖，三、四类土先用镐翻动按cm分层，每挖一层清底一次，出土先向远处送甩，挖土距坑槽底约～cm处，先预留不挖，在下道工序进行前按控制桩抄平。C）混凝土基础（毛石混凝土基础）施工时，把按照设计图纸预制好的)铁件（地脚螺栓或预留孔洞）及时预留好，用水平仪抄好找准标高，预埋地脚螺栓时要注意找直、找正，在丝扣部位涂上黄油用塑料布包扎好，防止螺栓丝扣损坏。3.2.2.3 管架和管道支座预制A） 按照设计图纸进行放样,放样前要将预制平台清理干净,校核画线工具注意留出焊接收缩量和切割加工余量。由工程技术人员和质量检验人员共同检查放样过程或样板。号料时要注意合理排版，节约使用钢材。B）钢材切割前，先将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清理干净。切割后，切口上不允许有裂纹、夹层和大于1.0mm的缺陷。C）组对焊接前，要求根据管架的结构形式，采用反变形法、刚性固定法、临时固定法、焊接工艺控制变形法等达到减小变形的目的。管架焊接后须进行检查、校核，滑动支座、固定支座、导向支座组对焊接前，先进行钻孔、焊接后分类保管待用。3.2.2.4 管道支架安装A）架空管架安装:管架基础达到强度后,根据管架的外形、尺寸、重量，将已运至现场的管架采用吊车、卷扬机、三木搭等不同方法将管架吊装就位。同时用经纬仪随时找正找直。若采用预埋铁件焊接固定，要严格保证焊接质量。地脚螺栓连接时要从四个方向对称地、均匀地拧紧螺栓。B）地沟内管架安装：在地沟内壁上测出水平基准线，按照支架的间距在沟壁上定出支架位置，做上标记打眼或预留孔洞，将打好的孔洞用水浇湿，灌入1:2水泥砂浆,把预制好的型钢支架栽进洞用碎砖或石块塞紧,再用抹子压紧抹平。若沟壁有预埋铁件，土建施工时应将预制好的铁件配合土建找准位置预埋。3.2.3 直埋管道安装3.2.3.1 根据设计图纸的位置进行测量打桩放线挖土地沟垫层的处理等,沟槽的开挖宽度应根据管道外壳至槽底边的距离确定,见表3.2.3.1中的规定。管道周围填砂时该距离不小于mm。为了便于管道施工,挖沟时应将挖出来的土堆在沟边一侧,距沟边保持0.6～1m的距离,沟底要求平整夯实防止管道弯曲受力不均。表3.2.3.1 管道每侧工作面宽度序号管道直径(mm)每侧工作面宽度(mm)～～～～.2.3.2 直埋供热管道的坡度不宜小于2‰,高处设排气阀,低处设放水阀。从干管直接引出分支管时，在分支管上设固定墩或轴向补偿器、弯管补偿器，分支点至直管上固定墩的距离不大于9m；分支点至轴向补偿器或弯管补偿器的距离不大于m；分支管有干线轴向位移时，轴向位移量不大于mm。3.2.3.3 直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载,宜采用钢质阀门及焊接连接.管道变径处、壁厚变化处也应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。固定墩处应采取可靠的防腐措施，钢管钢架不应裸露。钢管穿过固定墩处，孔边设置加强筋。3.2.3.4 管道下沟前,先检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，若有局部损伤将损伤部位放在上面做好标记，便于统一处理。3.2.3.5 管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在～m范围内 。放管时，将绳索的一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边。放好滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟边不得站人。沟内管道焊接时必须清理管腔，管道找平、找直。焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。3.2.4 地沟内管道敷设3.2.4.1 在不通行地沟里的管道少,管径小重量轻,地沟及支架结构简单,可以用人力借助绳索将管道直接下沟,落放在已达到强度的支架上,然后进行组对焊接。3.2.4.2 半通行地沟及通行地沟的构造较复杂。沟内管道多、直径大，支架层数多。下管前要有施工组织措施或技术方案。下管可以采用吊车、卷扬机、倒链等起重设备或人力。3.2.4.3 通行地沟的管道安装在地沟的一侧或两侧，支架采用型钢制作，支架的间距要求见表3.2.4.3 管道坡度按设计规定确定。安装支架要牢固平直，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面开始，再安装上面的管道，为了便于焊接焊缝要选在便于操作的位置。遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好支撑，按位置固定与管道连接。3.2.5 架空管道安装3.2.5.1 管道上架前，对管架的垂直度、标高进行检查，有条件的进行复测，否则要详细查阅核算测量记录。3.2.5.2 按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置，安装支座。支座安装牢固后，进行架设管道，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。管道可采用机械或人工进行吊装，已吊装尚未连接的管段要用支架上的卡子固定好。采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再进行焊接，焊缝不允许设在托架和支座上，焊缝与支架间距应大于～mm。3.2.5.3 阀门集气罐补偿器等附属设备按设计位置与管道连接好。管道安装完毕后找平调直使管道在一条线上。 摆正后安装管道穿结构处的套管,填堵套管,预留口应设临时管堵。3.2.5.4 按设计规定的压力充水进行强度及严密性试验,合格后办理验收手续，泄水。3.2.5.5 管道防腐保温应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨、防潮等保护措施。3.2.6 为了保证管道的正常运行,及时排除管道内的凝结水,管道应设置疏水和启动排水排空装置。3.2.6.1 蒸汽管道的疏水装置见图3.2.6.1，并应设置在蒸汽管道的各低点；垂直升高的管段之前；水平管道每隔m设一个；可能聚集凝结水的管道闭塞处。
图3.2.6.1 蒸汽管道的疏水装置1—蒸汽干管；2—凝结水干管；3—疏水器3.2.6.2 蒸汽管道的启动排水装置应设在启动时有可能积水的最低点；管道拐弯和垂直升高的管段之前；水平管道上每隔～m设置一个；水平管道上流量测量装置的前面。3.2.6.3 蒸汽和凝结水管道的排空气装置见图3.2.6.3。
图3.2.6.3 蒸汽和凝结水管道的排空气装置(a)—蒸汽管道的排空气装置； (b)—凝结水管道的排空气装置1—蒸汽干管； 2—手动放空阀； 3—凝结水干管； 4—自动放空阀A）在蒸汽管道的高点设手动放空阀（平时不用），当管道进行水压试验（向管内充水）或初次通蒸汽时，利用此阀排除系统内的空气。B）在凝结水干管的始端（高点）设自动放空阀，若采用不带排气阀的疏水器时，在疏水器的前方应设放空阀，以便在系统运行过程中能及时排除凝结水管道内的空气。C）在供、回管道干管的高点和分段阀之间管段的高点应设置放水和排气装置。为了检修时减少热水的损失和缩短放水时间，在供回水干管上每隔～m设一分段阀。3.2.7 阀门的安装3.2.7.1 阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号）同规格）数量中抽查%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。3.2.7.2 井市内的阀门安装距井室四周的距离符合规定,DN以上的阀门要有支撑装置。阀门法兰的衬垫不得凸入管内其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。连接法兰的螺栓直径长度符合标准，拧紧后，突出螺母的长度为2～3扣。3.2.8 减压阀安装：减压阀的阀体应垂直安装在水平管道上,前后应安装法拦截止阀.安装时注意方向,不得装反。安装完根据使用压力进行调试。3.2.9 调压孔板安装:调压孔板是用不锈钢或铝合金制作的圆板,开孔的位置及直径由设计决定，介质通过不同孔径的孔板进行节流，增加阻力损失起到减压作用。 安装时夹在两片法兰的中间，两侧加垫石棉垫片，减压孔板应待整个系统冲洗干净后方可安装。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后根据系统要求进行调试。并作出标志。检验方法：对照图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。4.1.2 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填按设计要求进行。检验方法：回填前现场观察、核查。4.1.3 补偿器的位置必须符合设计要求，并按设计要求或产品说明书进行预拉伸。预拉伸(即两固定支架之间管段)热眼神量ΔL的1/2。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。 检验方法：对照图纸并检查预拉伸记录。4.1.4 检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。 检验方法：对照图纸，观察检查。4.1.5 直埋管道的保温符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。检验方法：对照图纸、观察检查。4.1.6 减压器调压后的压力必须符合设计要求.检验方法:解体检查。4.1.7 调压板的材质,孔径和孔位使用前必须符合设计要求。 检验方法:检查安装记录或解体记录。4.2 一般项目4.2.1 管道水平敷设其坡度应符合设计要求。 检验方法：对照图纸，用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。4.2.2 除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向正确。管网冲洗后应清除内部污物。 检验方法：打开清扫孔检查。4.2.3 管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和尺量检查。4.2.4 供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。检验方法：对照图纸，观察检查。4.2.5 室外供热管道安装的允许偏差应符合表4.2.5的规定。 表4.2.5 管道安装允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐 标(mm)敷设在沟槽内及架空用水准仪(水平尺)、直尺、拉线检查埋地标 高(mm)敷设在沟槽内及架空±尺量检查埋地±水平管道纵、横方向弯曲(mm)每1m管径≤mm1用水准仪(水平尺)、直尺、拉线检查和尺量检查管径＞mm1.5全 长(m以上)管径≤mm≯管径＞mm≯弯 管椭圆率(Dmax-Dmin)/Dmax管径≤mm8%用外卡钳和尺量检查管径＞mm5%折皱不平度(mm)管径≤mm4管径～mm5管径～mm7

采暖管道安装规范

室内供暖管道安装的基本要求：

(1)采暖管道采用输送低压流体的钢管,即非镀锌焊接钢管,或称黑铁管。管道安装应有坡度,如设计无要求,其坡度应符合下列规定:热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道。在这种情况下,管道的坡度一般为0.,但是不能小于0.,汽水逆向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般不能小于0.。

(2)在室内采暖管道安装的过程中,管道从门窗或从其他洞口、梁、柱、墙垛等处绕过,其转角处如高于或低于管道水平走向,在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置,这样的主要作用就是排除管道中的空气和最低处的脏物等。

(3)在设置管道穿过楼板和墙壁的时候,应该设置铁皮或者钢筋套管。

材料要求：


1、管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。


2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。


3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

4、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。


扩展资料

热水采暖系统管道布置按供回水，可分为上供下回式、上供上回式、下供下回式和下供上回式、中供式。


上供下回式该系统的供回水干管分别设置于系统最上面和最下面，布置管道方便，排气通畅，是用的最多的系统形式。


上供上回式该系统的供回水干管均位于系统最上面，采暖干管不与地面设备及其他管道发生占地矛盾，但立管消耗管材量增加，立管下面均要设放水阀，主要用于设备和工艺管道较多的、延地面布置干管发生困难的工厂车间。


暖气立管安装规范是怎样的

在北方地区，每到初冬便开始供暖，让室内空间不再严寒。因此在装修的时候，往往会安装暖气，那暖气立管安装规范是怎样的呢?不少业主好奇，接着就通过下面的内容介绍，一起来看看吧!
若选择明装，尽可能将立管安在空间的角落处，并且在施工之前，需进行平直度的确定，再来安装立管。同时双立管的半弯应安装准确，无弯曲问题，另外支管应安在半弯的中间，不能上下移动。
暖气立管都安装好后，则需安装支管，当然两者也可同时进行。其中安装过程中，应将管道进行调整，再来连接，以免造成安装不当。同时支管穿墙时，需多加套管，并且支管不能和墙面接头。另外当阀门安在支管上后，临近散热器的那端应和可拆卸件相接。
当暖气管全部装好后，我们则需安装位置进行检查，看看坐标、高度、预留口是否都符合要求。接着则是进行平直度检测，用尺子多次复核，最后看它的坡度。没问题后，则应将吊卡螺栓适当调整，保持适度状态，然后再将止动扳焊牢。
同时在安装的时候，一定要按照相关规范，才能有效避免日后采暖受到影响。其中不少业主遇到过暖气管堵塞，出现这种问题，往往是安装不当所造成的。而对于安装方式，暖气管大多采用明装，这样便于检查和维修。
在实际暖气管道安装时，遇到门窗、墙角等位置都需绕过，若转弯不平直，应另外安装排气和排水设备，这样才能将管内的杂物和空气给排空。另外我们在安装暖气主管过程中，应结合空间的使用功能、供暖图纸以及散热情况来配合，并且尽量缩减管材用量。
希望以上回答，对您有所帮助。

暖气管道安装规范

暖气的安装相关规范主要有如下：
1、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》，编号：GB-；
2、国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》，编号：GB-；
3、行业标准《建筑给水塑料管道工程技术规程》，编号：CJJ／T -；
4、国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》，编号：GB-；

以上就是俊星环保对于室外供暖管道安装施工标准（室外供暖管道安装施工标准示意图图片）问题和相关问题的解答了，室外供暖管道安装施工标准（室外供暖管道安装施工标准示意图图片）的问题希望对你有用！