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金属缠绕垫的种类?
金属缠绕垫按照金属带材质分类:碳钢金属缠绕垫、不锈钢201缠绕垫、不锈钢304缠绕垫、不锈钢316缠绕垫 金属缠绕垫按照填料分类:石墨缠绕垫、四氟缠绕垫、石棉缠绕垫 金属缠绕垫按照形式分类:基本型缠绕垫、带环缠绕垫 金属缠绕垫还有很多分类,从不同方面看,有多种分类。
阀门填料的种类有哪些?
以下按压缩填料组成的材料分别介绍压缩填料的使用条件。
(1)植物纤维填料 (2)石棉纤维填料 (3)塑料和塑料浸渍填料 (4)橡胶填料 (5)碳纤维填料 (6)柔性石墨填料 (7)膨胀聚四氟乙烯 (8) 陶瓷纤维填料 (9)金属填料 二、V型填料 三、O型圈填料 四、波纹管填料 五、液体填料
熔断器里边的填料是什么材料熔断器里边的填料?
【RTO系列熔断器结构及优点】RTO系列熔断器又称为:有填料封闭管式熔断器,主要由管体、指示器、石英砂填料和熔体组成。它的管体由滑石陶瓷制成,管体外表做成波浪形,既增加了表面的散热面积,又比空研填料较美观,管体内圆两端各有四个螺孔,以便用螺丝将盖板装在管体上。上盖装有明显红色指示器,指示熔断工作情况,当熔断时,指示器被弹起。熔体用薄紫铜片冲成筛孔,并围成笼形,中间焊以纯锡,熔体两端点焊于金属板上,而保证熔体与导电插刀间很好地接触。管内充满经过特殊处理的石英砂,用来冷却和熄灭电弧。RTO系列熔断器优点为:
1、结构简单、价格便宜、使用和维护方便、体积小巧;
2、灭弧能力强,分断速度快
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;3、熔体熔断后有显示。【熔断器】是照明电路用作过载和短路保护及电动机控制线路中用作电路保护的电器。它串联在线路中,当线路或电气设备发生短路或严重过载时,熔断器中的熔体首先熔断,使线路或电气设备脱离电源,起到保护作用,它是一种保护电器。具有结构简单、价格便宜、使用和维护方便、体积小巧等优点。低压熔断器型号分类工作供电系统中常用的低压熔断器有瓷插式(RC)、螺旋式(RL)、密闭管式(RM)、有填料式(RTO)及自复式(RZ)等。
蒸馏塔填料可分为哪几类?
填料的作用是为气、液两相提供充分的接触面,并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件,以利于传质(包括传热)。它们应能使气、液接触面大、传质系数高,同时通量大而阻力小,所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好,并在结构上还要有利于两相密切接触,促进喘流。制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性,并具有一定的机械强度,使填料层底部不致因受压而碎裂、变形常用的塔填料可分为两大类:散装填料与规整填料。
a.散装填料
散装填料有中空的环形填料,表面敞开的鞍形填料等。常用的构造材料包括陶瓷、金属、玻璃、石墨等。几种主要散装填料的特点如下。
(1)拉西环拉西环为高与直径相等的圆环,常用的直径为25~75mm(亦有小至6mm,大至150mm的,但少用),陶瓷环壁厚2.5~9.5mm,金属环中央空调清洗服务迅速壁厚0.8~1.6mm。填料多乱堆在塔内,直径大的亦可整砌,以降低阻力及减少液体流向塔壁的趋势。拉西环结构简单,但与其他填料相比,气体通过能力低,阻力也大,液体到达环内部比较困难,因而湿润不易充分,传质效果差,故近年来使用较少。
在拉西环内部空间的直径位置上加一隔板,即成为列辛环;环内加螺旋形隔板则成为螺旋环。隔板有提高填料能力与增大表面的作用。
(2)弧鞍
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弧鞍又称贝尔鞍(Berl saddle),是出现较早的鞍形填料,形如马鞍,大小自25mm至50mm的较常用。弧鞍的表面不分内外,全部敞开,流体在两侧表面分布同样均匀。它的另一特点是堆放在塔内时,对塔壁侧压力比环形填料小。但由于两侧表面构形相同,堆放时填料容易叠合,因而减少暴露的表面,最近已渐为构形改善了的矩鞍填料所代替。弧鞍填料多用陶瓷制造。
(3)矩鞍
矩鞍两侧表面不能叠合,且较耐压力,构形简单,加工比弧鞍方便,多用陶瓷制造。在以陶瓷为材料的填料中,此种填料的水力性能与传质性能都比较优越。
以上各种散装填料的壁上不开孔或槽,多用陶瓷制成。此外,又有在壁上开孔或槽的,多用金属或塑料制成。后者的性能比前者的提高很多,因此被称为“高效”填料。常见的散装开孔填料有下列几种
(4)鲍尔环(Pall ring)
鲍尔环的构造,相当于在金属拉西环的壁面上开一排或两排正方形或长方形孔,开孔时只断开四条边中的三条边,另一边保留,使原来的金属材料片呈舌状弯入环内,这些舌片在环内几乎对接起来。填料的空隙率与比表面并未因而增加。但堆成层后气、液流动通畅,有利于气、液流动通畅,有利于气、液进入环内。因此,鲍尔环比拉西环气体通过能力与体积传质系数都有显著提高,阻力也减少。鲍尔环还可用塑料制造。
(5)阶梯环(Cascade miniring)
阶梯环是一端有喇叭口的开孔环风机盘管清洗形填料,环高与直径之比略小于1,环内有筋,起加固与增大接触面的作用,喇叭口能防止填料冻死靠紧,使空隙率提高,并使表面更易暴露。制造材料多为金属或塑料。
(6)金属鞍环
用金属作的矩鞍,并在鞍的背部冲出两条狭带,弯成环形筋,筋上又冲出四个小爪弯入环内。它在构形上是鞍与环的结合,又兼有鞍形填料液体分布均匀和开孔环形填料气体通量大、阻力小的优点,故称鞍环为环矩鞍。
b.规整填料
规整填料不同散装填料,在于它具有成块的规整结构,可在塔内逐层叠放。最早出现的规整填料是由机木板条排列成的栅板,后来也有用金属条或塑料板条做的。栅板填料气流阻力小,传质效果却比较差,现已不大用于气液传质设备,但在凉水塔中仍有使用。20世纪60年代以后开发出来的丝网波纹填料和板波纹填料,是目前使用比较广泛的规整填料。现将它们的构形和特点分述如下:
(1)丝网波纹填料
将金属丝网切成宽50~100mm的矩形条,并压出波纹,波纹与长边的斜角为30°,45°或60°,网条上打出小孔以利气体穿过。然后将若干网条并排成较塔内截面略小的一圆盘,盘高与条宽相等,许多盘在塔内叠成所需的高度。若塔径大,则将一盘分成几份,安装时再并合。一盘之内,左右相邻两盘的网条又互成90°交叉。
这种结构的优点是:
1)各片排列整齐而峰谷之间空隙大,气流阻力小;
2)波纹间通道的方向频繁改变,气流滑动加剧
3)片与片之间以及盘与盘之间网条交错,促使液体不断再分布;
4)丝网细密,液体可在网面形成稳定薄膜,即使液体喷淋密度小,也易于达到完全润湿。
上述特点使这种填料层的通量大,在大直径塔内使用也没有液体分布不匀及填料表面润湿不良的缺点。
丝网波纹填料的缺点:
1)造价高;
2)装砌要求高,塔身安装的垂直度要求严格,盘与塔壁间的缝隙要堵实;
3)填料内部通道狭窄,易被堵塞且不易清洗。然而,由于其传质效率很高且阻力很小,在精密精馏和真空精馏中使用很合适。开始时,多用于直径比较小的塔,现可用于直径达几米的塔,使用领域也不再局限于蒸馏。
(2)板波填料
为了克服丝网波纹填料价格高及安装要求高的缺点,将丝网条改为板条,填料的构形相同,构造材料除金属外,还可用塑料。板波填料的传质性能虽低于丝网波纹填料,但仍属高效填料之列。
无机填料的力学性能分类
无机填料例如碳酸钙、云母、硅灰石、滑石、高岭土等因为具有独特的物理 化学性质, 能改善聚合物的力学性能。
无机类填料 无机类填料主要以天然矿物为原料经过开采、加工制成的颗粒状填料,少数填料是经过处理制成的。
无机类填料根据力学性能可以分为几下几类:
a.氧化硅及硅酸盐。
b.碳酸盐及碳化物。
c.硫酸盐及硫化物。
d.钛酸盐。
e.氧化物及氢氧化物。
f.金属类。
阀门填料是用来干什么的?
阀门填料的作用是保证阀杆与阀盖的密封。
常用的阀门填料种类与作用:
1、V型填料
V型填料由上填料、中填料、下填料组成。上、中填料是用聚四氟乙烯或尼龙制成,下填料是1Cr13,1Cr18Ni9,A3钢等材料制成。聚四氟乙烯耐温232℃,尼龙耐温93℃,一般耐压32MPa,常用于腐蚀性介质中。
2、O型圈填料
O形圈的剖面为圆形,其材料为橡胶、聚四氟乙烯及金属空心O形圈,O形圈不仅用于静密封,也可用于动密封。其中,橡胶O形圈用途最广泛。O形圈最高使用压力可达40MPa。
扩展资料:
填料的作用
1、树脂粘度有效的调节剂;
2、可提高颜料的着色效果;
3、某些填料具有极好的光稳定性;
4、有增容作用,可降低成本,提高产品在市场上的竞争能力;
5、降低成型制件的收缩率,提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性等;
6、可满足不同性能要求,提高耐磨性、改善导电性及导热性等,大多数填料能提高材料冲击强度及压缩强度,但不能提高拉伸强度。
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