2.一体化污水预制泵站施工泵坑回填细节
3.玻璃钢一体化污水雨水提升泵站安装步骤
离心泵和潜污泵的不同用途和优缺
潜污泵作用特点
1.潜水排污泵作用采用先进技术,排污能力强,无堵塞,能有效地通过直径φ~φ毫米的固体颗粒。
2.
潜污泵作用撕裂机构能够把纤维壮物质撕裂,切断,然后顺利排放,无需在泵上加滤网。
3.
潜污泵作用设计合理,配套电机功率小,节能效果显著。
4.
潜污泵作用采用最新材料的机械密封,可以使泵安全连续运行在小时以上。
5.
潜污泵作用结构紧凑,移动方便,安装简单,可减少工程造价,无需建造泵房。
6.
潜污泵作用能够在全扬程范围内使用,而保证电机过载。
7.
潜污泵作用浮球开关可以根据所需的水位变化,自动控制泵的启动与停止,不需专人看管。
8.
泽德潜污泵作用双导轨自动安装系统,它给安装,维修带来了极大的方便,人可不必为而进出污水坑。
9.
潜污泵作用配备全自动保护控制制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护,提高了产品的安全性与可靠性。
潜污泵,潜水排污泵
输送生活污水,产品涉及潜水泵系列、潜水排污N系列、研磨泵M系列、切割泵F系列设计先进、选型容易、维护简单无异味设计:抗堵塞设计能拍出导致异味产生的颗粒无和缠绕物,有效保持泵坑清洁,从而消除异味产生。使用USITT专利技术:可将磨损颗粒从密封室中排出,从而有效保护外密封件。短轴设计:避免转轴偏转,延长密封件和轴承寿命,保持低振动和安静运行。
一体化污水预制泵站施工泵坑回填细节
一体化污水预制泵站施工泵坑回填细节如下:回填时机:
泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。确保泵站筒体的稳定性和准确性。回填材料:
回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土。颗粒最大尺寸不宜超过~mm,以保证回填材料的均匀性和压实效果。回填方式:
回填宜分层逐一回填,每层高度不宜超过cm。每层回填后应进行压实,压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB的相关规定。特殊部位回填:
坑内的进出水管处回填土应压实,确保管道的稳定性和密封性。当回填层到泵筒体距离顶面cm时,严禁使用夯土机等设备,以防止对泵筒体造成损坏。回填质量验收:
回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB和《建筑工程质量检验评定标准》GB的规定。应通过观察、检查检测报告、检查施工记录以及使用填土密实度检测仪测量等方式进行验收。回填注意事项:
回填材料应符合设计要求,确保回填材料的质量和适用性。不得带水回填,以防止回填材料因水分过多而影响压实效果。回填应密实,确保回填层的稳定性和承载能力。回填应按设计要求分层对称回填并夯实,以保证回填层的均匀性和压实度。玻璃钢一体化污水雨水提升泵站安装步骤
泵坑开挖首先需依据设计图纸进行,同时制定详细的开挖方案,注意基坑安全,考虑土壤环境与斜坡稳定性。在开挖时设置集水井,保证坑底平面无积水。开挖完成后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件满足要求,方可进行泵站安装。
吊装阶段,先将进出水口软连接螺丝拧上。使用升降套索将泵站井筒从水平位置起吊至垂直位置。起吊时,保证重量均匀分配至四个吊钩上,使用横木确保吊绳垂直。用起吊套索或吊绳保护泵站和泵盖,避免夹坏。
安装筒体时,清洁水泥底板表面,确保安装面与泵安装法兰之间无杂物。用吊钩吊起泵体,放置在水泥底板上的地脚螺丝圈中间,确保泵体不与地脚螺丝接触。确认罐体进出口方向正确,检查泵站垂直度,安装固定支架并拧紧螺母。
管道接口连接前,泵站井筒四周用鹅卵石或沙子回填至连接管低面并压实。进口端安装时,检查管和密封圈干净,对准连接处,固紧地脚螺丝,确保法兰节密封严实,对称均匀紧固。
浇筑混凝土并回填步骤中,将泵站进出水口对齐,泵站放稳后浇筑混凝土至进水口底部,待混凝土凝固后开始回填。回填材料采用鹅卵石或沙子,颗粒不超过mm。在冬季填坑时,一层一层填,每层不超过cm,确保回填材料融在一起。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐壁cm附近,严禁使用夯土机等设备。泵站顶部的部件要安装在泵站的筑堤,泵站顶盖保持在地面以上。