2.格栅格栅
3.污水处理厂设计计算书,非常实用!
4.水处理常用计算公式汇总
5.格栅的进水渠道宽度怎样计算的?
什么是格栅
格栅,又称钢格栅,钢格板或格栅板,是扁钢和扭钢焊接而成,格栅其主要用途在休息平台,走道,水沟盖和踏步板等方面。也用在环保设备和污水处理等方面,因它的优越性越来越多的被广泛采用。格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式和水泵的要求来设定,人工清除格栅间隙一般为~mm。沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用-mm,最大为mm。常用的机械清渣设备有三种,即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。按格栅栅条间距的大小不同,格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法,有人工格栅、机械格栅和水力清除格栅三种。按格栅构造特点不同可分为抓耙式、循环式、弧形、回转式、转鼓式、旋转式、齿耙式和阶梯式等多种形式。格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处,主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物,以减轻后续水处理工艺的处理负荷,并起到保护水泵、管道、仪表等作用。当拦截的栅渣量大于0.2m3/d时,一般采用机械清渣方式;栅渣量小于0.2m3/d时,可采用人工清渣方式,也可采用机械清渣方式。格栅的应用在建筑施工、设计装潢、污水处理、工程应用等领域有广泛的用途。
格栅格栅
格栅是一种专门用于预处理废水的设施,其主要功能是截留废水中粗大的悬浮或漂浮污染物,以防止它们堵塞水泵和沉淀池的排泥管道。这种设施由一组平行的金属栅条构成,通常斜置在废水流动的渠道或泵站集水池的入口处。
栅条之间的缝隙宽度根据清除污物的方式和水泵需求进行设定。人工清理的栅格间隙一般在至毫米之间,而沉砂池或沉淀池前的格栅通常选用至毫米,最大可达毫米。常见的清渣设备有链条式、移动式和钢丝绳牵引式格栅清污机,这些设备能更有效地清除栅渣。
格栅按照栅条间距的大小,可细分为粗格栅、中格栅和细格栅,不同类别适应不同的处理需求。此外,还有人工格栅、机械格栅和水力清除格栅等多种清渣方式,每种方式都有其特定的构造特点,如抓耙式、循环式、弧形等,以适应不同的工作环境和条件。
格栅设备广泛应用于污水处理的进水渠道和提升泵站集水池入口,主要作用是减轻后续水处理工艺的负荷,确保水泵、管道和仪表等设备的正常运行。如果栅渣量较大,超过每天0.2立方米,通常会选择机械清渣;而栅渣量较少时,可以考虑人工清渣,或者依然采用机械方式以提高效率。
污水处理厂设计计算书,非常实用!
一、粗格栅设计
设计流量日平均为m³/h,最大日流量为m³/h。栅条间隙数为,栅槽宽度为1.m,栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度为0.5m。水头损失为0.m,栅后槽总高度为1.m。格栅总长度为2.m。每日栅渣量为0.2 m³/d,建议采用机械格栅清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣。
二、细格栅设计
设计流量为0.m³/s,栅条间隙数为,栅槽宽度为2.4m,过格栅的水头损失为0.m,栅后槽总高度为2.m。格栅总长度为2.8m。每日栅渣量大于0.2 m³/d,建议采用机械格栅清渣。
三、沉砂池设计
采用曝气沉砂池设计,每组设计流量为0. m³/s,池子总有效容积根据停留时间计算,水流断面积、池长、每小时所需空气量、沉砂池所需容积、每个沉砂斗容积、沉砂池上口宽度、进水渠道和出水装置等均需考虑。
四、辐流沉淀池设计
选择两组辐流沉淀池,每组平流沉淀池设计流量为0.m³/s,沉淀部分有效面积、沉淀池有效水深、沉淀池直径、污泥所需容积、沉淀池总高度等需计算。进水配水井、进水渠道、进水穿孔花墙、出水堰、出水渠道、刮泥装置、排泥管等设计。
五、污水生物处理
进入曝气池的平均流量为m³/d,最大设计流量为0.L/s,BOD5浓度为mg/L,SS浓度为mg/L,TN和TP浓度分别为mg/L和5mg/L。污水处理程度计算确定为二级处理,出水BOD5浓度小于mg/L,SS浓度小于mg/L。
六、二沉池设计
采用两组辐流沉淀池,设计流量为0./s。沉淀池表面积、直径、有效水深、径深比、污泥部分所需容积、沉淀池总高度等计算。进水管、进水竖井、稳流筒、出水槽、出水堰、出水管等设计。
七、消毒设施设计
采用液氯作为消毒剂,加氯量为7.0mg/L,设计二台真空转子加氯机,单池设计计算包括消毒接触池容积、表面积、池长、池高、进水部分、混合、出水部分等。
八、污泥处理构筑物设计
初沉池和剩余污泥量计算,辐流浓缩池设计包括沉淀池有效部分面积、直径、容积、有效水深、浓缩后剩余污泥量、池底高度、污泥斗容积、浓缩池总高度、溢流堰、溢流管、刮泥装置、排泥管等。贮泥池设计包括设计进泥量、容积和高度。
水处理常用计算公式汇总
水处理是确保水质安全、维持生态平衡的关键步骤。本文总结了水处理中常用的几个计算公式,帮助大家高效完成设计与运行工作。以下内容涵盖了格栅、污泥池、风机、MBR、AAO进出水系统以及芬顿反应等部分的计算方法,适合有需要的人员参考。 格栅设计计算 格栅设计中,首先需要考虑栅隙的设定。对于水泵前的格栅,栅条间隙应根据水泵要求确定。废水处理系统前的格栅栅条间隙,应根据污水的特性设置,最大间隙通常为mm,人工清除范围为~mm,机械清除范围为~mm。对于大型废水处理厂,可设置多道格栅,以提高处理效率。如果泵前格栅间隙不大于mm,则废水处理系统前可能不再需要设置格栅。 其次,考虑栅渣的处理。栅渣量与多种因素有关,一般可参考当地运行资料。对于~mm的间隙,栅渣量约为0.~0.m3/m3废水;对于~mm的间隙,则为0.~0.m3/m3废水。栅渣的含水率通常为%,容重约为kg/m3。对于大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。 此外,还需考虑过栅流速、格栅前渠道内水流速度、格栅倾角、机械格栅的动力装置设置以及通风设施的安装等参数。大型格栅间内应安装吊运设备,以进行设备的检修和栅渣的日常清除。 污泥池计算公式 地基承载力的验算是设计污泥池时的重要步骤。首先计算水池自重、池内水重、覆土重量以及活荷载作用力,得出基底压力。考虑到基础底面以上土的加权平均重度与基础底面以下土的重度,修正地基承载力,确保设计符合要求。抗浮验算通过比较抗浮力与浮力,确保结构安全。 荷载计算包括顶板荷载、池壁荷载和底板荷载。顶板荷载考虑池顶板自重荷载、池顶活荷载;池壁荷载考虑主动土压力、池内底部水压力;底板荷载根据水池状态(有水/无水)计算自重、基础底面以上土重、水重与活载。 风机计算公式 风机的轴功率计算需考虑风机效率与机械效率,以确定其实际功率输出。风机全压计算则需考虑工况全压、设计标准压力、当地大气压、工况介质温度和设计温度等因素。海拨高度对风机性能有影响,一般情况下,根据海拨高度修正流量和全压。比转速(ns)是风机性能的重要参数。 MBR、AAO进出水系统设计计算 曝气池的进水设计需考虑进水渠道的宽度、水深以及流速,通过计算确保水流顺畅。出水设计则考虑矩形薄壁堰的堰上水头、流量系数、堰宽以及出水管径,以满足出水要求和流量需求。 芬顿计算公式主要用于污水处理中,通过特定的化学反应来分解有机物,提高处理效率。具体的计算公式涉及芬顿试剂的浓度、反应时间、pH值等因素,以达到最佳的处理效果。 以上内容提供了水处理中常用计算公式的概述,帮助相关领域人员进行设计与操作时参考,确保水处理过程的高效与安全。格栅的进水渠道宽度怎样计算的?
有关系。先确定格栅间隙数,得出你应该选用几台格栅, 再确定栅前水深(一般0.4左右)以及栅前流速(取0.9),根据最大设计流量Qmax=0.4*0.9*B1算出进水渠道宽度。再用所得的B1除以格栅数量。就是每座格栅的进水渠道宽度。
介绍
格栅是污水泵站中最主要的辅助设备。格栅一般由一组平行的栅条组成,斜置于泵站集水池的进口处。其倾斜角度为°~°。格栅后应设置工作台,工作台一般应高于格栅上游最高水位0.5m。
对于人工清渣的格栅,其工作台沿水流方向的长度不小于1.2m,机械清渣的格栅,其长度不小于1.5m,两侧过道宽度不小于0.7m。