2.垃圾渗滤液的常见处理工艺
3.渗滤液调节池停留时间意义
4.渗滤液处理工程
5.有谁能懂， 垃圾填埋场 臭味怎么处理比较好？
渗沥液调节池
城市垃圾填埋场渗沥液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。那么，渗沥液调节池呢？下面就让小编来介绍一下吧！
渗沥液调节池在垃圾填埋场的运行中起储存、调节垃圾渗沥液的作用。垃圾渗沥液是垃圾在填埋过程中经厌氧发酵和降水的冲刷、地表水或地下水的浸泡而滤出的污水，同一年内同一地区的大气降水量是极不均匀的，为稳定渗沥液处理站的处理规模与水质，填埋场必须设置渗沥液调节池。调节池是在渗沥液处理系统前设置的具有均化、调蓄功能或兼有污水预处理功能的构筑物。垃圾体产生的高浓度渗沥液通过专用管道输送至调节池后，池内敞露的液面散发的恶臭气味会给周边环境带来大气污染，严重影响环境，调节池也就成为周边环境最大的污染源。同时，雨季时调节池敞露的池面汇集的雨水全部成为渗沥液，增加了渗沥液产生量。
以上便是小编为大家介绍的关于渗沥液调节池的一些内容，希望对大家有所帮助哦！如果想要了解更多关于环境污染的知识。请您多多关注倍领安全网吧！
垃圾渗滤液的常见处理工艺
随着城市化进程的加速，垃圾填埋场的建设日益增多，随之而来的垃圾渗滤液处理难题也日益凸显。垃圾渗滤液具有BOD5和COD浓度高、金属含量较高、水质水量变化大、氨氮含量高及微生物营养元素比例失调等特点，其处理方法需针对性和针对性强。以下为三种常见处理工艺的解析。
首先，生物处理+膜处理工艺是当前较为常用的方法。该工艺流程包括预处理、微生物处理与膜吸附过滤。典型工艺为中温厌氧系统+MBR+RO。垃圾渗滤液经调节池后，进入中温厌氧池进行大分子有机污染物降解，再进入缺氧段MBR反应器中，与回流水混合进入好氧段MBR进行曝气，去除渗滤液中的TN，好氧池出水进入MBR分离器，分离的污泥浓液回流至MBR缺氧段，MBR出水进入反渗透系统，经反渗透处理后达标排放。
其次，全膜吸附过滤处理工艺同样有效。该工艺流程包括预处理与两级反渗透膜过滤，典型工艺为两级DTRO反渗透处理。垃圾填埋场渗滤液原液通过高压泵循环处理，一级DTRO反渗透膜过滤出水后进入二级DTRO系统，经两级反渗透后达标排放。一级浓液回灌垃圾填埋区进行集中处理，二级浓液回流到总进水口，系统总产水率约为%。
最后，低耗蒸发+离子交换处理工艺在渗滤液处理中也有广泛应用。该工艺包括预过滤、蒸汽压缩分离水与吸收气体氨。MVC蒸发与DI离子交换是典型工艺，填埋场垃圾渗滤液先经过过滤器在线反冲过滤，去除SS、纤维，提高去除效率，再通过MVC压缩蒸发原理实现污染物与水的分离，蒸馏水通过特种树脂去除氨，达到水质全面达标排放。MVC蒸发过程中挥发性气体氨被DI系统吸收，去除渗滤液中剩余盐酸气体。
三种工艺各有优缺点。生物处理+膜深度处理工艺自控程度高，技术风险低，投资较低，设备多为国产，污染物削减效果良好，管理便捷。但出水率较低，增加了回灌难度，生物处理效果不稳定，运行需连续。两级DTRO反渗透处理工艺操作简便，易于维护，膜产品类型多样，但对渗滤液原水水质敏感，出水率受SS、电导率及温度影响，前级预处理不足，导致反渗透膜堵塞，增加成本，出水率低，回灌难度大。MVC蒸发+DI离子交换处理工艺受原始水质影响小，出水率高，能间歇运行，自控程度高，维护简单，浓液量少。然而，蒸发工艺应用复杂，能耗高，维护成本大，设备材质要求高，运行设备噪声大，后期清洗频次大，药剂成本高。
我国填埋场建设面临资金限制，无法达到环保要求。因此，应发展投资省、效果好的渗滤液处理技术。我国在垃圾渗滤液处理方面仍处于研究探索阶段，应深入研究，建设标准化城市垃圾卫生填埋场。
渗滤液调节池停留时间意义
通过延长停留时间，使污水中的污染物在调节池中更充分地接触处理，提高处理效果。增加污水与氧气和微生物接触的机会，提高处理效果，通过调节停留时间，优化水质稳定性，提高后续处理过程的效率和性能。
渗滤液处理工程
渗滤液处理工程规模为每日立方米，首先通过收集管进入调节池，该池利用原废水池，容积约为立方米，用于厌氧水解处理。池面覆盖HDPE以防止臭气散发。污水通过9.8立方米/小时的流量，由污水泵输送至生化池，其中包括反硝化池和硝化池。硝化池中的好氧微生物降解大部分有机物，同时将氨氮和有机氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐，然后在反硝化池中还原成氮气，以实现脱氮目标。处理流程采用前置反硝化策略，先经过立方米的反硝化池，再进入2座立方米的硝化池。硝化后，以6至9倍的回流量回至反硝化池进行进一步处理。 生化池采用高效内循环射流曝气系统，氧气利用率高达%，产生的少量污泥量约为每日立方米，适合填埋场处置。与传统工艺相比，超滤系统能有效分离固液，去除大于0.微米的颗粒和悬浮物，出水清澈。超滤过程的压力维持在0.6兆帕，清洗泵负责冲洗膜管，每3个月进行化学药剂清洗以保持膜的清洁。 为了提升出水水质，超滤后的水可进入纳滤系统进一步处理，去除不易降解的大分子有机物，使出水COD降至毫克/升以下。纳滤系统采用特殊膜和工艺设计，避免盐分富集，回收率高达%，压力上限为3.5兆帕。纳滤过程中产生的浓缩液，通过混凝沉淀进一步处理，复合混凝剂可去除至少%的COD，产生的污泥量为每日5立方米，同样回填填埋场。 整个处理过程考虑到调节池的水解酸化作用，能提升渗滤液的生化处理性能，防止有机物富集。此工艺具有良好的适应性，无论季节和水质变化，都能确保出水稳定达标。对于BOD/COD小于0.2的老旧填埋场渗滤液，MBR与纳滤处理也能确保出水指标达标，展现出其超前性和广泛适用性。扩展资料
垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，我们称之为垃圾渗滤液，也叫渗沥液。影响渗滤液产生的因素很多，主要有垃圾堆放填埋区域的降雨情况、垃圾的性质与成分、填埋场的防渗处理情况、场地的水文地质条件等。有谁能懂， 垃圾填埋场 臭味怎么处理比较好？
对于垃圾处理场的恶臭废气治理技术都是通过物理、化学、生物的作用，使恶臭污染物的物相或物质结构发生变化，从而达到去除臭味的目的。处理恶臭的物理方法主要有掩蔽中和法、稀释扩散法、冷凝法、水吸收法、吸附法等;处理恶臭的化学方法主要有化学洗涤法、光催化氧化法、热力燃烧法、催化燃烧法等。
垃圾填埋场废气处理设备采用的工艺有：
1.UV光解氧化模块产生高能紫外线光束，分解空气中的氧分子产生游离氧、进而产生高浓度的臭氧。臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有非常明显的清除效果。
2.生物法除臭是利用微生物将臭味气体中的有机污染物降解或转化为无害或低害类物质的过程。在适宜的环境条件下，附着于生物填料上的微生物利用臭气中的污染物作为能源，维持生命活动，并将其分解为H2O、CO2和其他无机盐类，从而使废气得以净化。
3.膜分离法利用膜对废气和空气的选择透过性使废气净化。根据膜构成的不同，分为固膜分离和液膜分离2种。
4.电化学氧化采用一种内装专利膜和AgNO3-HNO3溶液的化学电池，在温度为～℃和常压的条件下进行氧化，在阳极，VOCs恶臭气体转化为CO2和H2O;在阴极，生成亚硝酸，经处理后可循环使用。恶臭物质去除率高，可达%以上。
以上就是关于垃圾填埋场臭气废气处理方法有那些针对垃圾填埋场恶臭废气污染释放点多、类型复杂的特点，分清产生源，摸清防治重点。采用划定区域、分区防治的方法。先废气收集借压差流向特定的气体收集井，从收集井通过气体收集管引至集气柜，气体由集气柜输往气体收集站。根据废气的不同用途进行净化处理;再针对废气采用废气处理设备工艺进行治理。
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