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清理水泥沟_清理水泥沟的机器

时间:2025-05-03 04:01:02 作者:清理水泥沟_清理水泥沟的机器 点击:

1.泥石流沟坡整治工程
2.现混凝土排水沟施工方案
3.水沟里水泥起砂怎么办

泥石流沟坡整治工程

       泥石流的沟坡整治工程主要用于防止或减轻沟床及岸坡遭受严重侵蚀,使沟床及岸坡上的松散土体能保持稳定平衡状态,从而阻止泥石流的发生或减小其发生规模。

       1.沟道整治工程

       沟道整治工程主要是对沟道的易冲刷侵蚀地段进行整治,可分为以下两类治理工程。

       (1)拦沙坝固床稳坡工程

       在不稳定沟道(冲刷下切)或紧靠岸坡崩滑体地段的下游,设置一定高度的拦沙坝,抬高沟床,减缓纵坡。利用拦蓄的泥沙,堵埋崩滑体的剪出口或保护坡脚,使沟床及岸坡稳定。对于纵坡较大的泥石流沟谷,采用梯级谷坊坝群稳定沟床比用单个高坝技术要求简单,经济效益更好。

       (2)护底工程

       护底工程主要用于稳定沟底,防止沟床严重冲刷侵蚀。一般采用沟床铺砌或加肋板等措施。

       沟床铺砌工程多采用浆砌块石铺砌或混凝土板铺砌沟底。在漂砾密布的陡坡沟床地段,还可采用水泥砂浆或细石混凝土将漂砾胶结成一体,达到固床的目的。

       肋板工程是在沟道内以一定的间隔设置多个与流向基本垂直的肋板,以防止沟床冲刷。肋板工程包括潜坝与齿墙工程,一般采用浆砌块石或钢筋混凝土砌筑。基础埋深应大于冲刷线,或者大于1.5m。顶面应与沟底齐平,或不高出沟底面0.5m,顶面宽度应不小于1.0m。在沟岸两端联结处应设置边墙,边墙高度应大于设计泥深,以防止岸坡冲刷。肋板的中间应低于两端,以减少水流的摆动。

       2.护坡工程

       护坡工程主要是防止坡脚被冲刷及岸坡的坍塌等,一般采用水泥砂浆砌石护坡,或用铅丝笼、木笼及干砌石护坡等。护坡高度应大于设计最高泥位。顶部护砌厚度最小应大于cm,下部应大于cm。基础埋置深度应在冲刷线以下,最小应大于1.5m。石笼直径一般应为1.0m左右,下部直径需大于1.0m。

       对于不稳定岸坡,可采用水泥砂浆砌石或混凝土挡墙支挡,按水工挡土墙要求进行设计。在地形条件允许情况下,可将流水沟道改线。此外,可采用削坡减载、坡地改梯地及植树造林、坡面排水沟及等高线壕沟工程等,使坡体保持稳定。

       3.调治工程

       一是通过疏浚、截弯取直、丁坝导流等工程措施,调整泥石流的流路、改善其排泄条件、防止泥石流对沟岸坡脚冲刷。二是充分利用上游或邻近区内的清水流量,将支沟注入的泥石流稀释,并排泄至保护区以外。三是在上游清水区设置调节水库,并用人工渠道将水逐渐排入下游,使水土分离,减轻或消除对中下游沟床及岸坡坡脚的冲刷,减少产生泥石流的固体物质来源。

现混凝土排水沟施工方案

       混凝土排水沟是一种常见的排水设施,用于收集和排放雨水、污水等。下面是一份现混凝土排水沟施工方案,供参考。

       一、施工前准备

       1. 确定施工地点和排水沟的长度、宽度、深度等参数。

       2. 准备施工所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂子、石子、挖掘机、铲车等。

       3. 制定施工计划和安全措施,确保施工过程中安全可靠。

       二、施工步骤

       1. 按照设计要求,在施工现场进行测量和标线,确定排水沟的位置和尺寸。

       2. 开始挖掘排水沟的基础,挖掘深度应根据设计要求确定,一般为排水沟深度的1.2倍左右。

       3. 在挖掘好的基础上铺设钢筋网格,钢筋网格的规格和数量应根据设计要求确定。

       4. 搭建模板,模板应根据设计要求制作,确保排水沟的尺寸和形状符合要求。

       5. 开始浇筑混凝土,混凝土的配合比应根据设计要求确定,确保混凝土的强度和质量。

       6. 在混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间应根据混凝土强度和环境温度等因素确定。

       7. 在混凝土养护完成后,进行排水沟的清理和检查,确保排水沟的畅通和安全。

       三、施工注意事项

       1. 施工过程中应注意安全,确保施工人员和设备的安全。

       2. 混凝土的配合比应根据设计要求确定,确保混凝土的强度和质量。

       3. 模板的制作应符合设计要求,确保排水沟的尺寸和形状符合要求。

       4. 施工过程中应注意排水沟的畅通和安全,确保排水沟的功能正常。

       5. 施工完成后应进行清理和检查,确保排水沟的畅通和安全。

       以上是一份现混凝土排水沟施工方案,希望对您有所帮助。

水沟里水泥起砂怎么办

       水沟里水泥起砂的解决办法:

       1、对于起砂地面进行清扫,无浮灰,保持干燥(可允许潮湿,不得有明水)。

       2、固砂增硬。直接喷洒1#料,保证充分浸润,待表干后涂刷第二遍。一般起砂地面涂刷2-3遍,起砂严重的应适当增加涂刷遍数。

水泥起砂的原因:

       使用的水泥强度等级过低,造成达不到要求的强度等级。 水泥地面起砂原因五、使用的砂石骨料级配过细,造成达不到要求的强度等级。 水泥地面起砂原因六、养护不当。压光时间掌握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。


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