钢支撑安装（支撑杆结构）

       大家好！今天让北京俊星环保来大家介绍下关于钢支撑安装（支撑杆结构）的问题，以下是北京俊星环保对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 一、钢支撑施工有哪些安全措施
• 二、基坑钢支撑施工流程方案是什么样的？
• 三、工程监理辅导知识：钢支撑施工监理要点有哪些

一、钢支撑施工有哪些安全措施

        钢支撑施工有哪些安全措施

        在当前我国建筑工程施工的过程中,模板支撑和施工的问题十分的突出,这不仅对工程施工的质量和稳定性有着严重的影响,还使得建筑工程的经济效益大幅度的下降。下面，我为大家讲讲钢支撑施工有哪些安全措施，希望能帮助到大家!

       

钢围檩制作

        1.施焊作业人员必须持证上岗，非电焊工禁止进行电焊作业。

        2.施焊作业人员必须正确佩戴个人防护用品。如工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。

        3.作业现场周围米范围内不得堆放易燃、易爆物品。

        4.焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

        5.焊接过程中临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。

        6.焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、脚手架、结构钢筋作回路线。焊把线无损，绝缘良好。

        7.下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认工具断电，方可离开现场。

钢支撑搭设施工

        钢支撑安装、拆除注意事项

        1.操作千斤顶的人员和测量人员，必须站在千斤顶的侧面进行操作，严格遵守操作规程。

        2.高压油泵连接处必须牢固可靠，油泵操作人员要戴防护用具，防止油管破裂或油表连接处喷油伤眼。油泵开动过程中不得擅自离开工作岗位，正式张拉前须做满负荷试验，一切工作正常后方可使用。

        3.千斤顶的行程不得超过其最大行程。

        4.千斤顶张拉油缸进油时，回程油缸必须处于回油状态。

        5.千斤顶回程油缸进油时，张拉油缸必须处于回油状态。

        6.千斤顶油压不得超过最大油压。

        7.顶压过程中必须密切注意张拉油路的'升压情况。

        钢支撑安装

        1.在安装区下方确认无人，施工无关人员不得进入安装区。

        2.吊装前，应检查工、夹、索具、吊环等是否符合要求，并进行试吊，确认安全后，方可工作。

        3.多人抬材料和工件时，要有专人指挥，精力集中，行动一致。轻抬轻放，以免伤人，并应将施工道路清理好。

        4.电、气焊施工时，应遵守操作规程。乙炔、氧气瓶之间的距离不得小于5米，并且在米之内不得有易燃易爆物品。

        5.支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接情况。经确认符合要求后，方可施加预加力，预加力应分级施加。

        6.预加力加至设计要求的额定值后，再次检查连接点的情况。必要时对节点进行加固。待额定压力稳定后予以锁定。

        钢支撑拆除

        1.拆除区内无关人员不得入内。

        2.使用吊车在吊装前，要检查工、夹、索具、吊环等是否符合要求。确认安全后，方可工作。

        3.拆除必须按顺序进行。注意未拆除构件的平衡，拆除前必须先释放预应力。

        4.使用撬棍等工具时，支点要稳，用力要均，防止发生撬滑及悠撞事故。

        5.拆下的构件要堆放稳定，防止滚动伤人。

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二、基坑钢支撑施工流程方案是什么样的？

基坑钢支撑施工流程方案
根据总包单位土方开挖进度，全力配合施工。遵循“竖向分层,纵向分段,中部拉槽”“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的总体原则。土方开挖到标高后立即做好第一道工具式钢支撑，并施加预应力。
1、基坑钢支撑施工顺序如下：
施工准备→土方开挖→测量定位/标高控制/复核→开槽施工牛腿、托座、支撑梁→第一道工具式支撑安装施工→预应力施加→土方工程和支撑工程循环施工，直至基坑底→浇筑混凝土垫层、底板、侧墙→地下室结构强度达到设计强度→逐层回收工具式支撑→工程结束。
2、针对本工程工具式组合内支撑钢构件安装，首先复核地下围护结构内边线及空间净距，采用分件吊装的方法，吊装围檩、角撑及鱼腹梁部分，结合现场出土计划，按照从北-东-南-西推进的方式拼装，待校正螺栓紧固后，依次进行千斤顶安装及预应力施加、钢绞线安装和预加应力，然后进行辅助固定。
3、工具式组合内支撑施工顺序：
吊装采用汽车吊、履带吊，坑内由挖机进行现场安装施工。

三、工程监理辅导知识：钢支撑施工监理要点有哪些

1.钢支撑安装
当挖土挖到支撑施工的工作面后，第一道支撑在围护桩压顶盖梁上凿出预埋铁，焊接托架，并测定出该道支撑两端与钢筋混凝土顶圈梁的接触点，以保证支撑与钢筋混凝土顶圈梁垂直，位置适当，量出两个相应接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好的支撑。
按设计要求，基坑开挖应充分利用“时空效应”作用，在基坑开挖过程中，根据盆式开挖方式的特殊性，挖土应遵循设计要求，钢支撑的安装和预应力的施加必须要在8小时内完成；并施加钢支撑预应力。
所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。
2.加撑与拆除
围檩混凝土强度达到设计强度%时，方可架设钢支撑，挖土应遵循“先撑后挖”的原则；
底板、中楼板与围护桩之间必须设置可靠的传力带，待传力带达到设计强度的%方可拆除相应支撑。
拆除支撑必须加强监测，情况及时通知设计方，拆除过程应同有关各方协同处理。
3.钢支撑的安装允许偏差应符合以下规定
a.钢支撑轴线竖向偏差：+mm；
b.支撑轴线水平向偏差：+mm；
c.支撑两端的标高差和水平面偏差：不大于mm和支撑长度的1/；
d.支撑的挠曲度：不大于1/；
e.支撑与立柱的偏差：+mm.

       以上就是北京俊星环保对于钢支撑安装（支撑杆结构）问题和相关问题的解答了，钢支撑安装（支撑杆结构）的问题希望对你有用！