室外排水管道改造工程施工方案（室外排水管道改造工程施工方案设计）

       大家好！今天让北京俊星环保来大家介绍下关于室外排水管道改造工程施工方案（室外排水管道改造工程施工方案设计）的问题，以下是北京俊星环保对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 一、排水管道改造如何施工有什么方法
• 二、室外排水施工方案
• 三、排水工程施工方案

一、排水管道改造如何施工有什么方法

       施工准备

       给水管道施工前，应根据施工需要进行调研并收集资料。

       1）调查现场地形、地貌、现有建筑物、构筑物的情况，及开挖范围内的各种管线并标注在总平面图中；

       2）核对工程地质和水文地质资料，制定降排水方案；

       3）调查交通运输条件，对施工运输便道进行方案补选；

       4）调查施工用水、供电、排水及环境条件，拟定现场用水，临时用电及环保方案；

       5）调查当地气象、水文资料；

       6）调查当地工程材料、施工机械供应状况。

       沟槽开挖（中冀建材提供）

       地下给水管道沟槽断面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式，并应符合下列规定：

       1）两条或两条以上管道埋设在同一管沟内合槽施工，宜从流向的下游向上游，逐段开挖。

       2）不良地质条件下开挖混合槽时，应编制专项施工方案，采取切实可行的安全技术措施。

       3）合槽开挖应注意机械安全施工。

       4）沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽，且应保护回填土源。

       5）沟槽支护应综合考虑沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素，按设计要求进行支护。

       6）开挖沟槽堆土高度不宜超过1。

       5m，且距槽口边缘不宜小于0。8m。

       7）沟槽开挖、人工清槽整平及槽底地基处理，应配置安全梯上下沟槽边坡稳固后进行。

       8）不良土质地段沟槽开挖，应采取有效的护坡和防止坍埋沟槽的技术措施。

       9）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下列算式计算：B=D1+2（b1+b2+b3）算式中：B?管道沟槽底部的开挖宽度，mm；D1?管道结构的外缘宽度，mm；b1?管道一侧的工作面宽度，mm；b2?管道一侧支撑厚度，可取~mm；b3?现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度mm。

       ）当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：a。人工开挖槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；b。人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0。8m,直槽时不应小于0。5m，安装井点设备时不应小于1。

       5m；c。采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。

       ）可采用坡度板控制槽底高程和坡度。

       给水管道的安装

       管道安装前，管及管件摆放的位置便于起吊及运送和现场施工。沟槽地基、管基质量检验合格后管道方可安装。现以球墨铸铁管的安装为例简述管道的安装要求：

       1）管道安装时从下游开始，承口朝向施工前进的方向进行。

       2）采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面须光滑，轮廓清晰，避免在施工中出现接口密封不严漏水的后果。

       3）沿直线安装管道时，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。

       4）管道进入沟槽后，应避免与沟槽支撑及槽下的管道相互碰撞。

       安装时对管节的中心与高程进行逐节调整，安装后对管节进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

       5）直径在DNmm以下管材的移动和下槽，可用人工完成。大口径管道用轮胎式起重机吊装。

       6）球墨铸铁管安装轴线位置允许偏差在±mm，高程允许偏差在±mm。

       沟槽回填

       给水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前应符合下列规定：

       1）按设计要求选择回填材料，确定压实度。

       2）检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换。

       3）管径大于mm的柔性管道，回填时应在管中设竖向支撑。

       4）槽底至管顶以上mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于mm的砖、石头等硬块；管道防腐绝缘层周围采用细粒土回填。

       5）管道两侧和管顶以上cm范围内采用人工回填，轻夯压实。

       6）水压试验前，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于cm，留出管道接头处mm不进行回填，试压合格后再大面积回填。

       管道功能性试验

       管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验目的可分为强度试验、严密性试验、真空试验、渗漏试验等。但多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验。

       管道冲洗消毒

       管道冲洗是冲洗管内的污泥、脏水与杂物。

       冲洗水来自城市管网中的自来水，冲洗流速应大于等于1。0m/s。消毒通常采用含量不低于mg/L氯离子的清洁水浸泡，浸泡时间不少于h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

二、室外排水施工方案

        室外排水施工方案 （一）

        一、管线土石方工程及管道基础施工

        1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。

        为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。

        上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。

        2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。

        为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。

        二、管线阀门井的施工

        1、阀门井的砌筑

        （1）安装管道时，准确地测定井的位置。

        （2）砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5——8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。

        （3）安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。

        2、管线关键工序，测量放线工程

        （1）开工之前，对监理（业主）提供的坐标点、水准点进行复测。

        （2）平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。

        （3）高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。

        （4）竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。

        3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。

        （1）管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。

        管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。

        管材轴向不得有异向弯曲，管端口必须平整，并且垂直于轴线。

        为了保证管的安装质量，对管材的承插口的几何加工尺寸，尤其要严格检查。

        管材和管件检验合格后，应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复，不合格的管材、管件不准使用。

        （2）管道安装

        a、在管沟成型，管基施工经监理验收后，可进行管道的安装工作。

        b、管道下沟后，组对前，在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板，在管道对口时不发生位移，保证管口对接的严密性。

        c、安装时，清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧，接口采用胶圈接口，施工时，接口处内外均应用抹布擦试干净，涂抹润滑油，胶圈安装时，也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内，注意不得将胶圈扭曲、反装，划上插入位置标记线，将插口端对准承口并保持管道轴线平直，用紧线器将其平衡插入，直至标记线均匀外露在承口端部。

        d、安装前根据塑料管的`安装特征在管口处用尺子画出安装线位置，以控制安装长度。

        e、安装时用绳子系住两段塑料管的安装端，用手扳葫芦拉紧，安装时保证两根管节在同一条直线上，并不时摇动塑料管，直到安装到预定位置为止。

        f、 安装后，检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上，否则要进行调整。

        4、阀门检验

        （1）阀门的型号、规格符合设计外形无损伤，配件完整。

        （2）对所选用每批阀门按%且不少一个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，加倍抽检，仍不合格时，此批阀门不得使用。

        （3）壳体的强度试验压力：当试验PN≤1、0Mpa的阀门时，试验压力为1、0×1、5=1、5Mpa试验时间为8min，以壳体无渗漏为合格。

        上述试验均由双方会签阀门试验记录。

        检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。

        5、阀门的安装

        （1）阀门安装，应处于关闭位置。

        （2）阀门与法兰临时加螺栓连接，吊装于所处位置，吊运中不要碰伤。

        （3）法兰与管道点焊固位，做到阀门内无杂物堵塞，手轮处于便于操作的位置，安装的阀门应整洁美观。

        （4）将法兰、阀门和管线调整同轴，法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接，螺栓紧固。

        （5）阀门安装后，做空载启闭试验，做到启闭灵活、关闭严密。

        三、管道工程的中间验收和管沟土方回填

        1、管道隐蔽工程中间验收管道在施工期间，分别对土石方工程、管道安装工程，施工单位都要请监理公司亲临现场进行工程质量检查，并做好中间验收记录双方会签。

        管道在埋土前，双方以已完工程及其质量做好认证及时办理工程检查记录。

        上述工作合格后，管道才能进行埋土。

        2、管道的土方回填土

        （1）管沟的回填土质按要求进行，管顶以上mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围mm作为特夯区，回填时，人工用木夯或铁夯仔细夯实，每层厚度控制在cm内，严禁回填建筑垃圾和腐质土，防止路面成型后产生沉陷。

        （2）回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯，夯实为小于mm一层，蛙式夯、煤夯，夯实为mm一层。夯填土一直回填到设计地坪，管顶以上埋深不小于设计埋深。

        四、管线工程的质量检验和交工管线工程在施工中，严格按照给、排水管道施工与验收规范GB-，对工程质量进行严格的检验，并取得监理公司和当地工程质检站的监督和指导。严格对土建工程和管道安装工程两个分部工程的每道工序作出施工记录和质量验评记录。

        室外排水施工方案 （二）

        一、施工准备

        （1） 管材应符合设计要求，并有出厂合格证。管材不得有弯曲、锈蚀。阀门开关灵活严密，直度和角度正确。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象。

        （2） 熟悉图纸，了解供暖系统的形式及主要设备。

        二、操作工艺

        立管安装

        1、布置系统立管时，应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。 要力求节省管材，便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧；回水立管布置在面向的左侧，两根立管中心间距为mm。

        2、暖气立管与横干管连接时，如立管直线长度小于m时，立管与干管可用二个弯头连接，立管直线长度大于m时，立管与干管用三个°弯头与干管连接，横节长度应为mm,且应有1%坡度，不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法，保证立管胀缩得以补偿。

        3、住宅工程单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头，有闭合管的立管阀门应设活接头，但闭合管可不加活接头。

        4、闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距，加上散热器上、下支管的坡降值，就是闭合管具体尺寸。

        5、供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。

        6、立管安装前，应先将散热器就位，找好平直度后，才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。

        7、双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。

        支管安装

        1、支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。管径不小于或等于mm,允许偏差/;管径大于mm,允许偏差8/。

        2、暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应，达到美观。

        3、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于mm时，坡降值为5mm;大于mm为mm。上供下回的供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置，供、回水支管坡向立管，其他层供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。

        4、散热器支管长度大于1.5m,应在中间安装管卡或托钩。

        5、散热器支管过墙时，除应该加设套管外，还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装，应在散热器与立管安装完毕之后进行，也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免弄歪支、立管。

        三、预防措施

        （1） 测量立管尺寸，普做好记录。

        （2） 立管的支管开档尺寸要适合支管的坡度要求。一般支管坡度为1%。

        （3） 散热器应尽量采用挂装，以减少地面施工标高偏差的影响。

        （4） 地面施工应严格遵照基准线，保证其偏差不超过安装散热器范围。

三、排水工程施工方案

        排水工程施工方案 （一）

        一、总体安排和要求

        1、本专业安装工程质量标准：优良

        2、工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体计划与进度情况变化而调整安装工程进度计划，确保安装工程为结施与建施顺利进行，并确保圆满完成任务。

        3、根据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分，先主管后支管。管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。

        施工人员配备人，配合阶段6人，安装阶段人，高峰期适当调整。

        4、施工主要机具

        序号 名称 规格、型号 单位 数量 备注

        1 套丝机 1/2“—4” 台 3

        2 套丝机 1/2“—2” 台 1

        3 砂轮切割机 台 2

        4 电焊机 直流AX- 台 1

        5 电焊机 交流BX3- 台 2

        6 电焊机 手提式BX1-型 台 2

        7 气焊 套 1

        8 试压泵 电动 台 1

        9 试压泵 手动 台 3

        冲击钻 台 6

        台式钻座 台 1

        二、主要施工程序及内容

        1、配合阶段

        阅图→提出问题→解决问题→主体施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。

        2、安装阶段

        生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装→试压、隐蔽验收、灌闭水试验→卫生洁具安装、设备试运转。

        3、验收阶段

        通水试验、冲洗消毒、竣工验收

        三、施工技术要求

        1、生活给水管

        （1）、生活给水管采用国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。

        （2）、镀锌钢管管径＜DN者，采用螺纹连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的%，管径＞DN者，采用法兰连接，焊口处需内外防腐。干管及埋入楼板的入户管焊接施工，配合土建预埋，要先试压合格后才可浇筑上层混凝土，试验压力不小于0.6MPa，此管道的内外防腐处理按设计要求而做。

        （3）、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高＜4M时可放一个管卡，当层高＞4M时，应设两个管卡，要求每层距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设轩套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面MM，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。

        （4）、管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置、管道中心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确，制作及埋设支、吊、托架，总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢架工，其中管径＜DN采用×4角钢，管径＞DN采用×5角钢，吊杆当管径＜DN时采用Φ8元钢，管径＞DN时采用Φ筋，管径＞DN时采用Φ钢筋。

        支、吊、托架拟采用Φ膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、板顶处，并不得影响结构的安全，地下室泵房内管道的支、吊、托架拟采用Φ膨胀螺栓固定。

        （5）、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。

        2、排水管道

        （1）、排水管、通气管、立管和横管按设计要求采用国标加厚承插铸铁管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超过承口深度的1/3。压力排水管采用焊接钢管；雨水管采用PVC塑料管，连接口采用胶水连接；空调排水采用镀锌钢管，立管在首层处采用PVC塑料排水管与雨水管道汇合。

        （2）、塑料排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。排水立管检查口应安装在离地面1m处，检查口的朝向应便于检修；暗装立管在检查口处应设检修门。二层的所有排水管均带清扫口。雨水管与雨水斗连接应采用封闭式，不得设置开口水斗。

        （3）、管的'固定支架间距，横管Φ→ 0.M、Φ →1.1M、Φ→1.6M，立管不大于2M，层高小于或等到于4M时，应设置1个固定件，层高大于4M时，应设置2个固定件，固定件应尽量固定在立管口下边缘附近，管道支架要求结构合理，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，排水横管贴梁底敷设。安装排水塑料管，当层高≤4m时，应每层装一伸缩节；当层高 4m时，应根据伸缩量确定。

        （4）、立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件，要清理干净，并用薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕，先请质、监部门检查合格后，再做灌闭水试验。在装修拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。压力排水焊接钢管除锈后刷防锈漆二遍，再按设计及业主要求刷面漆二遍。

        （5）、排水管道的横管与立管的连接应采用°的三通和°弯头（或斜三通与斜四通）立管和排出管端部宜采用两个°弯头，或弯曲半径不小于4d的°弯头。

        3、消防管道

        （1）、消防管道按设计采用镀锌钢管（丝接DN =mm），焊接钢管或无缝钢管（焊接DN mm）。

        （2）、管道安装时，先安装主管，再安装支管，管道支吊架设置参照生活给水管钢管规定。

        （3）、消火栓应按设计要求做成暗装，暗装时应注意消火栓口的安装方向并配合土建确保消火栓与消防箱平面与建筑平面一致，消火栓下面横支管距地MM，消火栓底距地为1M，消火栓防箱墙面相互垂直或成度角。

        四、保证质量措施

        1、严格按规范及设计要求施工，对设计不详者，施工图部分与实际不符者或发生矛盾时，必须由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决，严禁擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外，还应以《采暖与卫生工程施工及验收规范》作为标准来进行施工。

        2、严格管理，精心组织施工，建立质量管理体系，密切配合土建施工，对上道工序未完者，不能进入下道工序施工。发现问题即时整改，建立质量、安全施工记录档案，坚持质量“三检制度”各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。

        3、把好材料、设备、器具等质量关，凡需送检的必须按规定要求送检。凡甲方、乙方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书，不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。材料代用必须经设计院、甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。

        排水工程施工方案 （二）

        一、施工准备工作

        1. 准备屋面虹吸式雨水排水系统全部材料（包括：管道、管配件、雨水斗等），到场后报请甲方和监理单位检验，入库分类存放备用。

        2. 会同设计院、甲方、监理进行图纸会审，解决存在的问题。

        3. 配合屋面安装施工单位按照图纸设计位置在屋面上预留安装雨水斗所需孔洞，孔洞规格尺寸和位置误差应符合规范要求。

        4. 做好与其它相关专业的协调工作。

        二、施工劳动力计划安排及进度部署

        1、劳动力计划安排。 2.工程施工机械安排。

        四、与其它专业的协调配合

        1、积极配合屋面施工单位施工，在保证屋面防水的前提下，作好屋面雨水斗的安装，贯彻 “防排结合”的理念。

        2、召开工程例会，及时解决虹吸排水工程在安装过程中与水、电、暖通等其它安装专业交叉作业时发生的问题。

        五、工程施工技术方案

        1、工艺流程和技术措施

        1.1系统安装工艺流程

        施工准备 ---预埋预留---下部悬吊管安装---立管安装---雨水斗斗体安装---连接水平管---埋地管安---（停止点）---灌水试验---验收交工。

        1.2技术措施

        1、管道安装部分应做好以下工作：

        ①、熟悉施工图纸和施工现场。

        ②、按图纸设计的要求，密切配合施工总进度要求，理顺施工程序和系统要求。

        ③、管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻，经涂刷防锈漆后方能安装。

        ④、按先装大管径干管、立管，后装小管径支管的原则。

        ⑤、配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。

        ⑥、施工完毕或安装中断的敞口处，也要做封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。

        ⑦、做好材料检验，确保材料及其配件符合要求。

        2、虹吸式雨水斗的安装

        n 雨水斗与管道的连接：雨水斗与HDPE管道连接采用法兰连接，即利用一个钢塑转换头和一个法兰片实行雨水斗与HDPE管道的连接牢固、施工方便等优点。

        n 管道检查口（见右图）

        安装在压力流排水立管下端，彻底解决了系统管网平时难以维护的问题。该产品安装方便、运行可靠、美观，制作工艺已达到国际先进水平。

        l HDPE管道安装

        HDPE（高密度聚乙烯）管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软：

        ① HDPE管管道支架最大间距（表一）

        ②消能悬吊固定系统（简称二次悬吊系统）

        消能悬吊固定系统如下图所示，在悬吊管上每间隔 ≤6米设置一个固定支（吊）架，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。因为HDPE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，同时HDPE管由于受温度影响产生的膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构屋面本体不会产生影响，同样悬吊管的振动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的刚性消解，限制HDPE管的振动。 悬吊管及立管均设有固定支架，其间距≤6.0米，具有防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于建筑本体结构柱墙或楼板上。

        l 热熔焊接工艺流程：

        电熔连接应符合下列规定：

        电熔焊接机具与电熔管件应在正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

        电熔管件焊接前应包装保护好，焊接面应干燥。

        检查电熔管件与环境温度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。

        电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

        电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮其表皮。

        l 系统检测试验

        （1）参照《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS:第6.3.1、第6.3.2条，本工程雨水管道采用灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。将雨水管排出口封堵严密，从雨水斗处注入清水，系统灌注至水面与天沟底相平，经1小时后，检查管道及接口，不渗不漏为合格。

        六、质量保证措施

        质量是企业的生命。现在公司把 IS 0 9 标准的贯彻作为首要任务来抓。因此，为确保本工程实现整体工程创优目标，我们将对施工全过程的各环节、各要素采取以下措施严格控制。

        为搞好施工过程的质量控制，保证各项质量目标的实现，特设置如下质量控制点：

        施工过程中项目班组长、技术员对检验和试验手段进行确认，以确保其有效实施。

        施工过程中要及时进行检验和试验，主要包括自检，交接检，专检、隐蔽工程检验和质量控制点检验等。

        为避免出现不合格品，全体施工人员应精心组织、精心施工，确保万无一失。要及时组织召开有针对性的质量分析会议，及时发现质量隐患，制定切实可行的预防措施，将质量问题消灭于萌芽状态。

        本工程若发现不合格品，应按公司不合格控制程序和纠正预防措施控制程序进行处置、管理。

        在施工期间从备料到施工到试验都严格按程序执行，物资要有合格证或材质证，严禁把不合格物资用于工程。施工中杜绝野蛮施工。对业主提出的合理要求尽量满足并填写技术联系核定记录。

        七、安全保障措施

        1、从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。

        2、高空作业人员配给工具袋。小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，拴好保险绳。不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。

        3、双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。

        4、夜间高空作业，施工现场要有充足的照明。

        5、作业2米以上高空作业必须使用安全带，安全带高挂低用，且必须系在固定物上。

        6、佩戴安全帽，穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。

        7、现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设。

        8、配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一箱一闸一漏电。同一移动开关箱严禁有 V 和 V 两种电压等级。

        9、各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。

        、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

       以上就是北京俊星环保对于室外排水管道改造工程施工方案（室外排水管道改造工程施工方案设计）问题和相关问题的解答了，室外排水管道改造工程施工方案（室外排水管道改造工程施工方案设计）的问题希望对你有用！