御金台维修外运污水方法（污水外运处理）

本文目录一览：

• 怎样抽污水？
• 施工现场临时排水排污怎么布置？
• 污水处理厂是先格栅还是先沉降槽？
• 洗沙污水怎么处理？
• 猪场污水处理工艺流程？
• AO法污水处理A池和O池都排泥吗？
• 求助：餐饮废水处理的最佳方案？

怎样抽污水？

一、排污管道清洗疏通工人先将检查井内污水排掉至井底污泥，然后将需要疏通管道分段，然后选择管道直径和长度分布。在两个直径相同的污水检查井之间为一段。

二、应用高压水清洗疏通车把分段的两污水检查井向井内冲水。疏通工人相互配合机械设备不断地搅拌淤泥直到淤泥稀释到水中。

三、用清洗吸污车外运淤泥。针对管道内剩下少许的淤泥向井室内用高压水射流冲洗井底淤泥。再次进行稀释，随后进行抽吸结束。

四、设定堵口将自上而下的处工作段处用封堵。只留下来该段管道的进水口和出水口。

五、利用高压清洗车完成管道清洗疏通，将高压清洗车水龙带伸进上游污水检查井底部。把喷水口朝着管道水流方向对准管道进行喷水，排污管道下游污水检查井继续对室内污泥进行吸污。

六、使大气环境中的氧气进到排水管道中或用鼓风机完成换气通风。准确测量井室内氧气的含量，施工人员进到井内必须佩戴安全带。

施工现场临时排水排污怎么布置？

　　施工现场排水、排污系统布置：　　本工程排水分为卫生间排水、现场排水沟排水和降水排水。施工现场楼层采用环保厕所。现场的临时厕所排污经过三级化粪处理后排入市政管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，施工污水经过沉淀处理，分别排入指定的排水口后排入市政管线。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。降水排水由于水量大，采用埋地管道敷设，单独排放至各排放点。施工现场的各类排水必须经过处理，达标后排入城市排水管网。　　楼层排污系统：　　本工程计划在10 层以上，每隔4 层装设一个单体环保厕所。每三天清扫一次。　　厕所使用原理如下：在有人用厕时，系统自动收集尿液，同时自动加进专用药剂，变成无臭无味的蓝色液体，此外系统还能对大小便进行不同液量的冲洗，用少量的冲洗液就可将大便粉碎并冲洗干净，定期采用全封闭式设备抽运，达到环保要求。同时在1F、10F、20F、30F……每隔10 层设置一个午餐就餐区，一个生活垃圾收集点，每天清运。

污水处理厂是先格栅还是先沉降槽？

污水处理厂是先格栅。

生活污水首先通过的是格栅，一般有粗细两道。粗格栅在10-30毫米的间隙，细格栅在3毫米的间隙左右。污水中漂浮物和悬浮物在通过这里时被拦截，被螺旋输送机或皮带输送机运输至堆渣点，外运垃圾填埋场填埋。细格栅和旋流沉砂池（污水经粗格栅后提升，这里也就是污水厂最高点）。

洗沙污水怎么处理？

设置沉淀池，添加絮凝剂，澄清后循环再利用。洗沙泥浆水是一种水中含有一定比例的细泥等固体颗粒的混合液体。一般有如下特性：外观：土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层（不包括细沙，细沙可以使用细沙回收机先将其提取），比重：1.20～1.46 (其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。洗沙泥浆处理不当会污染环境、造成大量水土流失、淤塞河道、影响水质、破坏市政设施。所以当使用了絮凝剂澄清后的污泥，就需要用设备进行脱水外运，设备分离后的水就可以回用，一般沙场会选择使用“杰能洗沙污水处理设备”。根据【中华人民共和国污水综合排放标准】要求，所涉及的排放污染物为“悬浮物”指标：一级标准：20 ㎎/l二级标准：30 ㎎/l三级标准：50 ㎎/l为了最大限度控制废水排放指标，应采取以下措施设专人管理废水，严格执行新的环境保护法严格加药周期和药量，定时进行分析，要将指标控制在20 ㎎/l以下，以便澄清后循环再利用，减少用水量，节省成本。如果确需外排，必须达到国家或地方排放标准，避免引起污染事件，造成不必要的处罚。环保问题需要大家一起解决，为了我们更好的未来！谢谢！

猪场污水处理工艺流程？

污水先经过固液分离机去除水中较大的悬浮物进入初沉池，在初沉池将较重悬浮物进行一个初步沉淀，为后续处理降低负荷，经过沉淀后的上清液进入到调节池，调节池的主要作用是均衡水质水量，使系统可以在一个较为稳定的条件下运行。

调节池的水采用泵提的方式将污水进入到UASB中，UASB具有厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L，有机负荷高，水力停留时间短，如采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/（m3.d）左右，因此厌氧效果好。

UASB内设三相分离器，无需设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，因此运行动力较小。

在UASB中充分的厌氧发酵，出水进入经加药反应后进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。

絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排入到污泥池。

下层的清水一部分回流做溶气使用，一部分进入到清水池，然后在泵的作用下进入到生化系统中。

生化污水处理系统由（水解酸化池、一级接触氧化池、兼氧池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过水解并在产酸菌的作用下，将废水中的大分子难降解的有机物分解成小分子有机物、去除部分COD及可溶性的有机酸，并调节废水水质、水量，确保后续处理负荷稳定；经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。

为保证好氧处理效果，在系统内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氨氮等成分转换成氮气、氨气，设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，增大曝气池内的生物量，提高有机物去除率，具有处理效果稳定、容积负荷高、污泥产率低、剩余污泥含水率低等特点。

生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了整个系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。

经好氧处理后的泥水混合物进入二次沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至水解酸化池，进行反硝化反应，去除污水中的氨氮，剩余污泥则排向污泥池，经过处理后的污泥可委托外运处置

AO法污水处理A池和O池都排泥吗？

不排泥的，AO法就是在这两个池子里面，通过活性污泥对污水进行处理。A内置有搅拌器，使污泥处于悬浮状态，尽量与污水接触，使污泥中的厌氧生物硝化污染物；O池曝气，也就是使好养生物进行反应。反应后的污水排入沉淀池，上层的水就流入消毒池，下层污泥通过污泥回流泵回流到反应池，一般说来，小型的污水处理，如中水处理，一般在达到平衡后，排泥量是非常小的，大型的污水处理厂则通过沉淀池底部污泥外排后进行处理外运。

求助：餐饮废水处理的最佳方案？

概述：餐饮废水是指由餐饮业排放的未经处理的废水，主要来源于食品的准备、餐具洗涤、食物残余的渗沥液等。餐饮废水主要污染物为食物纤维、淀粉、脂肪、动植物油类，各种佐料、洗涤剂和蛋白质等有机物，同时由于就餐人员的复杂性，还存在病源菌污染的问题。这些物质大都以胶体状态存在，只有少部分以悬浮物存在，其特点是量少源多，成分复杂，水质变化较大，CODcr一般为500-3500mg/L。由于餐饮废水污染物成分复杂，浓度高，对城市环境污染严重，污水中油脂容易凝结在管道内壁，形成厚厚的油脂层，使管道过水能力减少，甚至堵死，必须经过处理，使之达到达到国家规定的排放标准，才能排入城市下水道或是直接排人其他水体，否则将会对生态环境和人们日常生活带来严重的不良影响。

污水处理工艺流程

工艺采用全生化的工艺，设计为气浮+厌氧水解+生物流化床+过滤工艺。缺氧采用酸化水解，好氧部分采用生物流化床工艺。工艺成熟可靠，运行操作简单，投资和维护费用低。

污泥处理：格栅井栅渣、缺氧池、二沉池剩余污泥排至污泥浓缩池经浓缩及内消化后外运。

污泥浓缩池上清液回流至调节池。

污水处理工艺流程说明

污水汇集进入格栅井，利用格栅井中的格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物然后进入调节池(调节池内采取预曝气)经均化水质后由水泵提升进入引气气浮设备，通过气浮，除去污水中油类和部分悬浮物，而后自流进入A级酸化池，污水在其内进行水解酸化，将难生物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物。A级酸化池出水自流进入一体化生物流化床反应器，由于污水经过前面的水解酸化，此时污水的可生化性大大提高，利用大量微生物来彻底去除污水中的有机物。同时，利用好氧微生物在其内进行硝化反应，将污水中的氨氮(NH3-N)转化为亚硝酸盐(NO2-)和硝酸盐(NO3-)。一体化生物流化床反应器出水通过多介质梯度密度过滤器进入排放池。多介质梯度密度过滤器反冲污泥经污泥泵提升至污泥浓缩池进行内消化后定期外运。污泥浓缩池的上清液回流至调节池。

工艺产品说明

引气气浮是一种新的机械碎气气浮技术，是专门为除去工业和城市生活污水中的油脂、胶状物和固体悬浮物所设计的系统，主要用于污水的预处理。目前我国气浮工艺大多采用溶气气浮(简称DAF)，采用DAF法处理餐饮废水时，空气溶解到水中的过程常受到各种因素的限制，而且DAF系统中所用的空气压缩机和循环水泵不仅要消耗大量的电能，而且由于释放器易堵塞,还给设备管理和维护造成困难。

（THK系统简介：THK系统是美国HydroCal环保公司于1985年发明的新技术，它能有效解决溶气气浮(简称DAF)存在的问题。由于THK系统采用独特的技术，简单地把空气以微细气泡状态(不是溶解于水中)引入系统中，不需要空压机、溶气罐和循环水泵，空气是通过吸气管自然地进入气浮系统，也无需释放器，因而THK系统具有全方位的优势。

(1)操作简单，没有复杂的机器设备，自动化程度高，基本不需要人工的参与。不象DAF溶气气浮系统包括压力容器、空气压缩机和循环泵等许多必需设备。

(2)操作弹性大，适应悬浮物浓度范围广，由于THK系统产生的气泡数量为DAF的4倍，因THK系统对废水悬浮物浓度无特殊要求，适应范围广。

(3)运行费用低。THK系统的能耗较低，仅当于DAF的1/8~1/10，,可节省运行成本的40~90%。

(4)配套完整性好，占地面积小，安装位较随意,地面、地下或高处均可安装。

(5)无噪音。

一体化生物流化床反应器

生物流化床技术是70年代以来兴起的新型高效污水处理技术，是继流化床技术在化工领域广泛应用后，在污水处理领域的重要应用。

生物流化床反应器将普通活性污泥法和生物膜法的优点有机结合，通过引入流化技术，提高污水处理系统处理效率，是一种新型的生物膜法工艺，在生物流化床反应系统中，载体呈流化状态，使固(生物膜)、液(废水)、气(空气)3相之间得到充分接触、传质、混合，颗粒之间剧烈碰撞，生物膜表面不断更新，微生物始终处于生长旺盛阶段。该技术能使床内保持高浓度的生物量，传质效率极高，从而使废水的基质降解速度快，水力停留时间短，运转负荷比一般活性污泥法高10～20倍，耐冲击负荷能力强，反应器占地面积小，基建投资和费用低等优点等优点。

　　(1)生物流化床小粒径载体为微生物生长提供了巨大表面积，使反应器生物浓度高，可达4-5g/l，因而大大提高反应器容积负荷，可达3-6kg/m3.d，甚至高达10 kg/m3.d;

　　(2)反应器内传质条件好，基质传递速率高，因而其生化反应速率快，尤其是对餐饮废水等可生化性好，有机物浓度高的反应系统，生物流化床混合传质优势更能明显体现，其生物降解速度快;

　　(3)较高的生物量和良好的传质条件使生物流化床在维持其处理效率的同时，减少反应池体积，节省投资，节省占地面积;

　　(4)与活性污泥法相比，生物流化床具有较强的抗冲击负荷能力，不存在污泥膨胀问题。

　　一体化生物流化床反应器是在“三相生物流化床”的基础上，进行改进和创新，逐步发展而成的最新产品。通过对反应器的结构进行优化，提高了技术集成度，具有处理效率高、能耗低、占地面积小、操作维护简单等特点，可广泛地应用于餐饮废水、食品、酿造等高浓度、可生化性好的污水处理。

　　一体化生物流化床反应器具有如下优点：

(1)、在典型城镇污水进水水质条件下，反应器容积负荷可达7～13kgCOD/m3d，当进水COD为400～1000mg/L，COD去除率为80%～90%;

(2)、占地为传统污水处理工艺的40%～50%，并大大降低操作管理强度。

(3)、一体化生物流化床反应器在保持传统三相流化床所具有的反应器内混合性能好、传质速率快、生物量大、有机负荷高等优点的同时，解决了传统三相流化床所存在的生物膜厚度的过度增长、混合传质不均匀、脱膜困难等问题。

(4)、载体流失量小：由于反应器采用水平环流、中央沉淀区的方式进行固液分离，利用载体和生物膜沉降性能之差异，使载体在整个反应过程中几乎不流失。

(5)、载体流化性能好：传统三相生物流化床为保证载体的充分流化，在不进行回流的情况下必须采用较大的高径比。而一体化生物流化床反应器采用水体环流形式，通过射流式增氧机的增氧和推流作用，实现良好的载体流化。同时，不存升流区和降流区，因而不存在传统三相流化床中的载体分层现象，载体流化具有较好的均匀性，这对于生物膜的良好生长十分有利。

(6)、氧的转移效率高：传统三相生物流化床内气体全部从反应器顶部逸出，而在BFBR生物好氧流化器中，液体在反应器中循环流动，使气-液接触时间延长，故充氧效率较高。

案例工艺中，一体化生物流化床反应器有效容积为100m3，水力停留时间大约为2h，进水CODcr浓度设计为700mg/L，出水CODcr浓度为100mg/L，CODcr去除率为80%以上。

氨氮的去除效果：一体化生物流化床反应器采用具有缺氧--好氧脱氮功能的反应器，当进水为典型生活污水时，出水NH3-N浓度可达到GB8978—1996一级排放标准。

SS的去除效果：反应器中含生化污泥的出水，通过多介质梯度密度过滤器，实现对SS有较高的去除效率，能够使反应器出水SS控制在10mg/L以下。

TP的去除效果：反应器对TP的去除是微生物新陈代谢和排泥共同作用的结果。TP去除率的平均值为50%，但在反应器末端增加了多介质梯度密度过滤器，若投加铁、铝盐进行絮凝和化学除磷后,出水的TP平均浓度为0.88mg/L，总去除率为85%;

多介质梯度密度过滤器

污水处理中水回用系统中，过滤设备是关键，通过物理过滤的手段，除去水体中固体颗粒物，减少出水悬浮物。目前，我国中水回用水处理过滤系统大多数采用沙滤等简陋设备，过滤设备以砂缸为主，砂缸是一种典型的颗粒过滤方式，以砂石作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，比表面积小、截污量小、滤速慢、过滤精度低，并不适合中水回用系统中悬浮物的快速过滤。

多介质梯度密度过滤器采用不同粒径、不同密度的不对称纤维束材料作为滤料，兼具颗粒滤料和纤维滤料优点，通过特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗、特别适合于中水回用系统中固体悬浮物过滤。

二次污染防治

1、臭气防治

a、污水站各池体均被密闭，以防臭气外逸;

b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化，从而尽可能减少异味产生。

2、噪声控制

a、系统设施设计在厂区角落，对外界影响小;

b、风机选用低噪声型，本机噪声≤80dB，风机进出口均采用消声器，底座用隔震垫，进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施;

c、确保周围环境噪声 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB。

3、污泥处理

a、污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解，从而减少污泥体积，提高污泥稳定性;

b、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运，从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。

电气控制和生产管理

1、工程范围自动控制系统为污水处理工程工艺所配置，自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、电磁阀的定时工作等。

2、控制水平，自动与手动结合。